[发明专利]复合型太阳能电池背膜

说明书

本发明涉及太阳能电池背膜的技术领域，尤其是一种复合型太阳能电池背膜，由基材、含氟层和胶黏剂层组成，含氟层通过以下组分组成并通过胶黏剂覆在基材的上面和下面：聚偏氟乙烯10‑30份，聚甲基丙烯酸甲酯15‑35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5‑10份，聚烯烃接枝物10‑20份，疏水性单体苯乙烯1‑5份，无机填料1‑5份。制备时，将按重量份的聚偏氟乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚烯烃接枝物，疏水性单体苯乙烯和无机填料混合，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3‑5遍，使浆料粘度达到50‑90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。本发明制备的背膜具有良好的自清洁功能，耐高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性。

技术领域

本发明涉及太阳能电池背膜技术领域，尤其是一种复合型太阳能电池背膜。

背景技术

随着科技的发展，人类对环保问题日趋重视，绿色环保型能延缓成为开发的重点，太阳能作为一种取之不尽，用之不竭的能源，再在各国均被大量的开发和利用。太阳能电池目前已经实现了规模的生产，太阳能背膜是太阳能电池的一个重要组件，用来抵御恶劣环境对组件造成伤害，确保组件使用寿命。目前对电池片起固定、密封和保护作用的透明高分子背膜的耐候性不足，大大降低了其使用时间和使用性能。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种复合型太阳能电池背膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合型太阳能电池背膜，由基材、含氟层和胶黏剂层组成，所述基材厚度为5um，所述含氟层厚度为15um，所述胶黏剂层的厚度为5um，所述含氟层通过以下组分组成并通过胶黏剂覆在基材的上面和下面：

聚偏氟乙烯10-30份，聚甲基丙烯酸甲酯15-35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份，聚烯烃接枝物10-20份，疏水性单体苯乙烯1-5份，无机填料1-5份。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述聚烯烃接枝物的组成如下：马来酸酐20-50份，过氧化苯甲酰2-10份，抗氧剂1-5份。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述无机填料为碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉和石英粉的混合物。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉和石英粉的比例为5:3:1:1。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括制备该复合型太阳能电池背膜的制备方法为：首先将按重量份的聚偏氟乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚烯烃接枝物，疏水性单体苯乙烯和无机填料混合在一起，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3-5遍，使浆料粘度达到50-90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。

本发明的有益效果是，本发明制备的背膜具有良好的自清洁功能，耐高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性。

具体实施方式

实施例一：取聚偏氟乙烯10份，聚甲基丙烯酸甲酯15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5份，马来酸酐20份，过氧化苯甲酰2份，抗氧剂1份，疏水性单体苯乙烯1份，碳酸钙0.5份、玻璃纤维0.3份、滑石粉0.1份、石英粉0.1份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3遍，使浆料粘度达到50pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。