[发明专利]一种2219铝基合金粉及其生产方法

权利要求书

1.一种生产2219铝基合金粉的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将2219合金锭放入不被污染的坩埚内，对坩埚内持续充入纯度99.95％以上的氮气或惰性气体，保证整个熔炼过程，合金都被高纯氮气或惰性气体保护；

(2)在950～1050℃，优选980～1020℃温度下，充分搅拌合金溶液，并保温1-4h，优选2～2.5h；

(3)在保温过程中，将雾化生产系统循环启动运转，保持循环空转，直至系统在微正压状况下氮气或惰性气体纯度能保持＞99.95％，然后在4.0～8.0MP的雾化压力、400℃以上的氮气温度下，通过雾化器使高压高温氮或惰性气体带着合金液超音速喷入雾化室内，依靠高压超音速的喷射氮气或惰性气体快速扩散时的急速冷却及雾化室内的常温氮气或惰性气体实现合金的快速冷却凝固，获得2219铝基合金粉末。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，2219合金锭组成为：铁含量0.15～0.18wt％、硅含量0.02～0.15wt％、铜含量5.8～6.5wt％、锰含量0.20～0.32wt％、镁含量0.01～0.02wt％、锌含量0.08～0.10wt％、钒含量0.05～0.15wt％、Zr含量0.10～0.25wt％、其它杂质0.10～0.15wt％、余量为铝。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，雾化器为40Cr材质，雾化气道为1.2-1.5mm深度，优选1.3mm深度，气道夹角34-37°，优选约35.8°。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，步骤(3)中在雾化系统中通入4～8MPa、400～500℃的氮气，将所述熔融液以300～400m/s的速度喷射入所述雾化系统，所述雾化系统的冷速为10⁴～10⁵K/s。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，雾化生产系统包括依次连接的熔炼炉、保温炉、雾化室、分级系统和通风机，另外包括氮气压缩系统、制氮系统，雾化室下部的雾化沉降室与分级系统相连通，

分级系统包括依次连接的冷却套管、离心分级机、旋风分级器、防静电布袋除尘器和气压平衡罐，

氮气压缩系统一端连接气压平衡罐，另一端连接高压储气罐，进一步连接氮气加热系统，然后进一步连通喷雾装置，气压平衡罐通过回风管连通离心分级机，气压平衡罐与氮气压缩系统、制氮系统相连通，且还与真空泵连接，所述气压平衡罐与所述雾化室之间的回风管上设置有列管换热器。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，雾化室包括雾化室主体、设置于雾化室主体上部的冷却风进口和循环冷却水出水口、设置于雾化室主体下部的循环水进口、设置于雾化室主体外周的水冷夹套、设置于雾化室底部的雾化室出口、设置于雾化室顶部进口的限制式雾化器、位于雾化室上部腔内的异流筒，雾化室通过限制式雾化器与保温炉出口连接。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述限制式雾化器包括位于中部的耐腐蚀材料喷嘴、位于喷嘴两侧的高压气流通道，其中，高压气流通道与喷嘴内的溶体通道之间的夹角为30-40度，优选34-37度，更优选35.8度；雾化气道为1.3mm深度。

8.通过权利要求1-7中任一项所述的方法制备的2219铝基合金粉末，其中位径D50小于15微米的细粉得率大于60％，D50为14-15微米，优选约14.29微米的合金粉末流动性测得为55.78s/50g，表面氧含量在800PPM以下。