[发明专利]利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法在审
申请号: | 201811384116.4 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109368673A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 吕波;刑慧晋 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C01F7/06 | 分类号: | C01F7/06 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 张小丽;梁鑫 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氧化铝 氯化 废酸 刚玉 制备 固液分离 焙烧 干燥固体 工业原料 混合体系 冶金化工 副产物 钠化剂 除杂 浸出 洗涤 | ||
本发明属于冶金化工,具体涉及利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法。本发明所要解决的技术问题是提供利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法,包括以下步骤:a、将刚玉渣与钠化剂进行焙烧,焙烧后浸出,固液分离得到液体;b、对步骤a所得液体进行除杂,固液分离得到液体;c、将步骤b所得液体与氯化废酸混合至混合体系pH为6~10进行反应,固液分离,洗涤、干燥固体,即得氢氧化铝。本发明方法将两个副产物变成有用的工业原料制备了氢氧化铝,同时该方法具有操作简单、成本低、资源合理利用等优点。
技术领域
本发明属于冶金化工,具体涉及利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法。
背景技术
氢氧化铝是一种十分重要的无机精细化工产品,其在填料、造纸、助燃剂等生产中有较广泛的应用。另外氢氧化铝具有两性,在强酸强碱中很快溶解。因此是许多种类铝盐的重要原料。刚玉渣是廉价易得的原料,其中含有50-60%的氧化铝,由其制得偏铝酸钠的成本明显低于铝矾土,氯化废酸是氯化产生的尾气采用多级喷淋得到30%左右的粗盐酸,由于尾气成分复杂,生成的盐酸杂质含量很高,难利用难处理难排放,导致原料的浪费和环境的污染。
现有专利和文献未见类似用这两种原料制备氢氧化铝的相关报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法。该方法包括以下步骤:
a、将刚玉渣与钠化剂进行焙烧,焙烧后浸出,固液分离得到液体;
b、对步骤a所得液体进行过滤,固液分离得到液体;
c、将步骤b所得液体与氯化废酸混合至混合体系pH为6~10进行反应,固液分离,洗涤、干燥固体,即得氢氧化铝。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述刚玉渣为钒铁生产过程中副产物。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述刚玉渣粒度<300目。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述钠化剂为氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的至少一种。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述刚玉渣与钠化剂的质量比为1﹕1~1.5。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述焙烧温度为900~1100℃。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述焙烧时间为1~3h。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述浸出采用质量浓度5~20%氢氧化钠溶液浸出。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,所述浸出温度为40~80℃。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤a中,浸出时间为20~90min。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤b中,所述除杂采用加入絮凝剂、树脂、活性炭或氯化钙中的一种或多种。然后搅拌30~60min。加量按2%-5%(按氧化铝质量)控制。
具体的,上述利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法步骤c中,所述氯化废酸为氯化钛白生产过程副产物氯化尾气用酸喷淋,得到盐酸质量浓度为26~32%的废酸,除杂后稀释至盐酸质量浓度为6~10%。所述除杂为加入絮凝剂、树脂或活性炭中的至少一种搅拌、静置、固液分离。
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