[发明专利]一种耐高温500℃导线及生产方法在审
申请号: | 201811384616.8 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109637704A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 姜超;姜茂盛;张小平;季少波;何元元;李健;李才有;刘美法 | 申请(专利权)人: | 安徽宏源特种电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导体 耐高温 绝缘层 玻璃纤维 被覆层 镀镍铜 氟材料 机械性能 耐高温性能 合金绞线 合金线 耐温 推挤 绝缘 同心 编织 合作 生产 | ||
本发明公开了一种耐高温500℃导线,采用镀镍铜合金线同心绞合作为导体,在导体外推挤混合型氟材料绝缘层,在绝缘层外编织玻璃纤维被覆层。导体采用镀镍铜合金绞线,提高了导体的耐温等级,绝缘采用混合型氟材料,满足了其机械性能和耐高温要求,被覆层采用玻璃纤维,增强了导线的耐高温性能。
技术领域
本发明涉及一种耐高温500℃导线及生产方法,属于电线电缆领域。
背景技术
目前,国内市场常见的耐高温导线长时间使用温度最高260℃,满足不了航天发动机系统的需求,发动机内部最高温度高达450℃。本发明的耐高温500℃导线采用混合型氟材料,充分考虑了产品的电气性能、耐高温、耐低温、柔软、阻燃、耐化学腐蚀、耐酸碱油及其它溶剂浸蚀等特殊使用要求。
发明内容
为填补以上领域需要的空白,本发明专利提供了耐高温500℃导线及其制备方法,导体采用镀镍铜合金绞线,提高了导体的耐温等级,绝缘采用混合型氟材料,满足了其机械性能和耐高温要求,被覆层采用玻璃纤维,增强了导线的耐高温性能。
一种耐高温500℃导线,采用镀镍铜合金线同心绞合作为导体(1),在导体(1)外推挤混合型氟材料绝缘层(2),在绝缘层(2)外编织玻璃纤维被覆层(3)。
进一步,所述的导体采用多股镀镍铜合金线同心同向绞合,并且内外层节距一致。
耐高温500℃导线制备方法,包括如下工艺步骤:
(1)导体采用500型束丝机将多股镀镍铜线绞合在一起,模具采用聚晶模,内外层同左向,节径比控制在10~12倍之间;
(2)导体外推挤混合型氟材料绝缘,混合型氟材料采用F201聚四氟乙烯粉料加入硅系气凝胶混合15min后,放在室温25~30℃环境下存放12小时;推挤时经过速度6~8m/min、温度500℃~520℃高温烧结,使绝缘烧结定型,达到理想的绝缘层。
(3)绝缘外通过16锭编织机编织玻璃纤维被覆层,密度不小于95%。
本发明专利的有益效果体现在:
1、抗腐蚀:绝缘采用混合型氟材料,具有耐化学腐蚀、耐酸碱油及其它溶剂浸蚀等特点。通过温度500℃@4小时试验后,其导线的绝缘电阻值不小于1.5×103MΩ·km,耐压2.5KV@5分钟不击穿。
2、耐高低温:导线长期使用温度在-65~500℃,适用于火炮点火系统和发动机系统极限高温环境下传输电能和信号。
3、机械性能:具有高强度、耐磨损性能,能够很好的满足恶劣环境下的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
采用镀镍铜合金线同心绞合作为导体1,在导体1外推挤混合型氟材料绝缘层2,在绝缘层2外编织玻璃纤维被覆层3。的导体采用多股镀镍铜合金线同心同向绞合,并且内外层节距一致,导体表面光滑、圆整。绝缘采用混合型氟材料推挤,推挤后经过高温烧结构成绝缘层,混合型氟材料是采用F201聚四氟乙烯粉料加入硅系气凝胶混合后压制而成,抗拉强度≥20MPa、断裂伸长率≥200%、耐温-65℃~+500℃。
耐高温500℃导线制备方法,包括如下工艺步骤:
(1)导体采用500型束丝机将多股镀镍铜线绞合在一起,模具采用聚晶模,内外层同左向,节径比控制在10~12倍之间。
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