[发明专利]一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法有效

专利信息
申请号: 201811384630.8 申请日: 2018-11-20
公开(公告)号: CN109260845B 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 王明玉 申请(专利权)人: 上海展冀膜结构有限公司
主分类号: B01D46/10 分类号: B01D46/10;B01D46/00;B01D53/78;B01D53/56
代理公司: 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 代理人: 何艳娥
地址: 200333 上海市金*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 集尘筒 工业废气净化装置 初滤筒 环保型 初滤 进气 落尘 转动配合连接 废气净化 底座板 输气管 喷淋 工业废气处理 除湿组件 工业废气 过滤除尘 过滤组件 净化效果 净化效率 驱动组件 循环水泵 异味吸附 安装架 反应筒 供液箱 进气管 喷淋箱 输水管 滤筒 脱硝 吸风 吸附 下端 连通
【权利要求书】:

1.一种环保型工业废气净化装置,包括进气管(1)、进气初滤筒(2)、初滤落尘组件(3)、集尘筒(4)、弯曲输气管(5)、喷淋反应筒(6)、供液箱(7)、带有循环水泵的输水管(8)、喷淋箱(9)、吸风过滤组件(10)、驱动组件(11)、安装架(12)、直输气管(13)、后滤筒(14)、吸附除湿组件(15)和底座板(16),其特征在于:所述进气初滤筒(2)的下端与集尘筒(4)固定连接并连通,集尘筒(4)固定连接在底座板(16)上;所述初滤落尘组件(3)的一端转动配合连接在进气初滤筒(2)的顶面上,初滤落尘组件(3)的另一端转动配合连接在集尘筒(4)的底面上;所述进气初滤筒(2)的下端固定连接进气管(1),进气初滤筒(2)的上端固定连接弯曲输气管(5)的一端,弯曲输气管(5)的另一端固定连接喷淋反应筒(6)的下端;所述喷淋反应筒(6)的下端与供液箱(7)固定连接并连通,供液箱(7)固定连接在底座板(16)上;所述输水管(8)的一端与喷淋箱(9)固定连接并连通,输水管(8)的另一端插入至喷淋反应筒(6)内部的上端,输水管(8)的另一端与喷淋箱(9)固定连接并连通;所述吸风过滤组件(10)转动配合连接在喷淋反应筒(6)内,吸风过滤组件(10)的上端转动配合连接在喷淋反应筒(6)的顶端,吸风过滤组件(10)的下端固定连接在喷淋反应筒(6)内壁的中端;所述喷淋箱(9)位于吸风过滤组件(10)的中端;所述喷淋反应筒(6)的上端通过直输气管(13)与后滤筒(14)固定连接并连通;所述吸附除湿组件(15)的上下两端分别转动配合连接在后滤筒(14)的顶面和底面上;所述驱动组件(11)固定连接在安装架(12)上,安装架(12)固定连接在底座板(16)上;所述驱动组件(11)的下端固定连接吸风过滤组件(10);所述吸风过滤组件(10)传动连接吸附除湿组件(15);所述吸附除湿组件(15)传动连接初滤落尘组件(3);所述驱动组件(11)包括驱动电机(11-1)和驱动轴(11-2);所述驱动电机(11-1)的输出端通过联轴器连接驱动轴(11-2),驱动轴(11-2)的底端固定连接吸风过滤组件(10);所述吸风过滤组件(10)包括旋转轴(10-1)、第一链轮(10-2)、吸气风扇(10-3)、旋转过滤板(10-4)、轴架板(10-5)和清洗刷(10-6);所述驱动轴(11-2)的底端固定连接旋转轴(10-1)的顶端;所述旋转轴(10-1)的上端转动配合连接在喷淋反应筒(6)的顶端,所述旋转轴(10-1)上由上至下依次固定连接第一链轮(10-2)、吸气风扇(10-3)和旋转过滤板(10-4),所述第一链轮(10-2)位于喷淋反应筒(6)的上端,吸气风扇(10-3)和旋转过滤板(10-4)转动配合连接在喷淋反应筒(6)的内侧;所述旋转轴(10-1)的底端转动配合连接在轴架板(10-5)上,轴架板(10-5)固定连接在喷淋反应筒(6)内壁的中端;所述清洗刷(10-6)固定连接在轴架板(10-5)上,清洗刷(10-6)上端的刷毛与旋转过滤板(10-4)的底面贴合;所述喷淋箱(9)位于吸气风扇(10-3)和旋转过滤板(10-4)之间;所述第一链轮(10-2)通过链条传动连接吸附除湿组件(15);所述吸附除湿组件(15)包括第二链轮(15-1)、第三链轮(15-2)、转动轴(15-3)、旋流板(15-4)、外侧面上设有通气孔的活性炭吸附盒(15-5)、表面设有进气孔的除湿排气筒(15-6)、除雾棉和排气管(15-7);所述转动轴(15-3)的上端固定连接第三链轮(15-2)和第二链轮(15-1),转动轴(15-3)的上端转动配合连接在后滤筒(14)的顶面上,第三链轮(15-2)和第二链轮(15-1)位于后滤筒(14)的上端;所述第一链轮(10-2)通过链条传动连接第二链轮(15-1);所述转动轴(15-3)的中端固定连接左右两块旋流板(15-4);所述旋流板(15-4)上固定连接活性炭吸附盒(15-5);所述转动轴(15-3)的下端固定连接除湿排气筒(15-6),除湿排气筒(15-6)的内部设有除雾棉,除湿排气筒(15-6)的下端固定连接并连通排气管(15-7);所述排气管(15-7)的中端密封转动连接在除湿排气筒(15-6)的底面上,排气管(15-7)的下端管口穿出后滤筒(14);所述第三链轮(15-2)通过链条传动连接初滤落尘组件(3);

所述活性炭吸附盒(15-5)的内侧设有活性炭吸附颗粒;

所述初滤落尘组件(3)包括第四链轮(3-1)、中心轴(3-2)和螺旋式过滤网(3-3);所述螺旋式过滤网(3-3)的内侧固定连接在中心轴(3-2)上,螺旋式过滤网(3-3)转动配合连接在进气初滤筒(2)内;所述中心轴(3-2)的一端转动配合连接在进气初滤筒(2)的顶面上,中心轴(3-2)的另一端转动配合连接在集尘筒(4)的底面上;所述中心轴(3-2)的顶端固定连接第四链轮(3-1);所述第三链轮(15-2)通过链条传动连接第四链轮(3-1);

所述喷淋反应筒(6)内部的下端固定连接斜导流板(17)和陶瓷微孔过滤板(18);所述斜导流板(17)的上端固定连接在喷淋反应筒(6)的内壁上,斜导流板(17)的下端固定连接陶瓷微孔过滤板(18)的一端,陶瓷微孔过滤板(18)的另一端固定连接在喷淋反应筒(6)的内壁上;所述斜导流板(17)和陶瓷微孔过滤板(18)位于弯曲输气管(5)与喷淋反应筒(6)连接处的上方;所述陶瓷微孔过滤板(18)的过滤孔孔径大于旋转过滤板(10-4)的过滤孔孔径;

所述供液箱(7)的内部固定连接有半球形过滤网(19),所述输水管(8)的下端与半球形过滤网(19)的内部连通,半球形过滤网(19)的过滤孔孔径小于陶瓷微孔过滤板(18)的过滤孔孔径;

所述螺旋式过滤网(3-3)上的过滤孔孔径大于陶瓷微孔过滤板(18)的过滤孔孔径。

2.采用权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置进行废气净化方法,其特征在于:该废气净化方法包括以下步骤,

步骤一,将进气管(1)连通工业废气的排放管,工业废气首先通过进气管(1)进入至进气初滤筒(2),经进气初滤筒(2)内部的初滤落尘组件(3)进行初步除尘过滤处理,过滤出的杂质在初滤落尘组件(3)的作用下落入至集尘筒(4)内,初步除尘过滤处理后的工业废气通过弯曲输气管(5)进入至喷淋反应筒(6)的内部;

步骤二,向供液箱(7)的内部注入碱性水溶液,通过循环水泵的输水管(8)将供液箱(7)内部碱性水溶液抽出并输送至喷淋箱(9)内,碱性水溶液经喷淋箱(9)喷淋至喷淋反应筒(6)内,进入至喷淋反应筒(6)内部的工业废气经吸风过滤组件(10)进行过滤除尘处理的同时与喷淋的碱性水溶液发生反应,对工业废气进行脱硝处理;反应后的碱性水溶液回流至供液箱(7)内部,经过滤后可以通过带有循环水泵的输水管(8)进行循环利用;反应后的工业废气通过直输气管(13)进入至后滤筒(14)内;

步骤三,进入至后滤筒(14)内的工业废气经吸附除湿组件(15)进行异味吸附消除处理与除湿处理后,通过吸附除湿组件(15)排出至大气中。

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