[发明专利]一种用于高压腔体导线穿墙密封工装

说明书

本发明涉及一种用于高压腔体导线穿墙密封工装，包括设置在高压腔体端口处的高压密封板内的穿线孔，穿线孔为台阶孔，台阶孔包括从左到右依次设置有直径逐渐增大的第一圆柱形孔、第二圆柱形孔、第三圆柱形孔，第一圆柱形孔和第二圆柱形孔之间通过第一圆台面连接，第二圆柱形孔和第三圆柱形孔之间通过第二圆台面连接，第三圆柱形孔与高压腔体内的承压腔体面通过第三圆台面连接；导线通过台阶孔进入高压腔体的内，台阶孔内设置密封介质。通过将穿线孔设置为台阶孔且台阶孔的连接面为圆台面，当密封介质受压后，往圆台面受力，圆台面逐渐将力集中，当力逐渐集中后，密封介质被密实，达到最佳密封效果，不会出现渗漏的现象。

技术领域

本发明涉及一种密封工装，具体涉及一种用于高压腔体导线穿墙密封工装。

背景技术

现有技术中，导线在在高压腔体内的穿墙密封工装中的穿线孔为圆柱形孔，当高压腔体内的承压腔体面受到一定压力后会产生密封介质轻微渗漏现象，使得密封介质失效，从而达不到密封的效果。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用于高压腔体导线穿墙密封工装。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于高压腔体导线穿墙密封工装，包括设置在高压腔体端口处的高压密封板内的穿线孔，所述的穿线孔为台阶孔，所述的台阶孔包括从左到右依次设置有直径逐渐增大的第一圆柱形孔、第二圆柱形孔、第三圆柱形孔，所述的第一圆柱形孔和第二圆柱形孔之间通过第一圆台面连接，第二圆柱形孔和第三圆柱形孔之间通过第二圆台面连接，所述的第三圆柱形孔与高压腔体内的承压腔体面通过第三圆台面连接；导线通过台阶孔进入高压腔体的内，导线一端连接在高压腔体内壁的测量片上，导线的另一端连接在外置的数据接收仪器上，台阶孔内设置密封介质。

优选地，所述的第一圆台面的锥度为115-125°。

优选地，所述的第一圆台面的锥度为120°。

优选地，所述的第二圆台面的锥度为85-95°。

优选地，所述的第二圆台面的锥度为90°。

优选地，所述的第三圆台面的锥度为85-95°。

优选地，所述的第三圆台面的锥度为90°。

优选地，所述的密封介质由树脂和砂粒制备而成。

本发明的有益效果在于：

本发明通过将穿线孔设置为台阶孔，并且台阶孔的连接面为圆台面，当密封介质受压后，往圆台面受力，圆台面逐渐将力集中，当力逐渐集中后，密封介质被密实，使其达到最佳密封效果，不会出现渗漏的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

附图标记中：

1-第一圆柱形孔、2-第二圆柱形孔、2-第三圆柱形孔、4-第一圆台面、5-第二圆台面、6-第三圆台面、7-导线、8-高压密封板、9-承压腔体面、10-密封介质。

具体实施方式

一种用于高压腔体导线穿墙密封工装，包括设置在高压腔体端口处的高压密封板8内的穿线孔，所述的穿线孔为台阶孔，所述的台阶孔包括从左到右依次设置有直径逐渐增大的第一圆柱形孔1、第二圆柱形孔2、第三圆柱形孔3，所述的第一圆柱形孔1和第二圆柱形孔2之间通过第一圆台面4连接，第二圆柱形孔2和第三圆柱形孔3之间通过第二圆台面5连接，所述的第三圆柱形孔3与高压腔体内的承压腔体面9通过第三圆台面6连接；导线7通过台阶孔进入高压腔体的内，导线7一端连接在高压腔体内壁的测量片12上，导线7的另一端连接在外置的数据接收仪器11上，台阶孔内设置密封介质10。

其中，第一圆台面4的锥度为120°。