[发明专利]一种复杂型面狭小空间的间隙检测装置和检测方法

说明书

本发明公开了一种复杂型面狭小空间的间隙检测装置及检测方法，检测装置包括通端(1)和止端(2)，所述通端(1)和止端(2)分别可拆卸连接在手柄(3)两端，且通端(1)和止端(2)均可弯曲。在检测时，采用手持检测装置沿着零件型面延伸进去，分别使用通端(1)和止端(2)检测间隙，通端(1)能够沿着间隙壁自由伸入到间隙根部，止端(2)不通过。本发明保证了能够自由进入狭小空间间隙处，零件间隙检测快速稳定，降低了劳动强度，提高了检测效率，保证了检测质量。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种复杂型面狭小空间的间隙检测装置和检测方法。

背景技术

复杂型面狭小空间的间隙检测在研制生产过程存在一些难题：检测空间狭小，型面复杂，检测不准确，加工过程中反映此类间隙的检测影响加工进度。如图1所示，是复杂空间的间隙示意图。复杂型面狭小空间的间隙主要位于该型发动机的主燃烧室火焰筒内，火焰筒为发动机热效应核心部件，其气流通道控制有严格要求，直接影响发动机气压、温度等因素从而影响发动机性能，因此各零件间间隙通道必须严格控制。因此燃烧室中狭小空间复杂型面之间的冷却间隙将会严重影响发动机主燃烧室的燃烧过程和冷却性能，决定着发动机的运行寿命。该件型面复杂，空间狭小，通用量具短且刚性好，可达性差，不能直接检测，目前还没有有效检测装置，不容易观察，测量准确率低，通常需要多人多次重复检测。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种复杂型面狭小空间的间隙检测装置及检测方法，保证能够自由进入狭小空间间隙处，零件间隙检测快速稳定，降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量。

复杂型面狭小空间的间隙检测装置及检测方法的原理是：先根据实际零件空间、型面和尺寸设计制造一套检测装置；其次，在检测时，采用手持检测装置沿着零件型面延伸进去，分别使用通端和止端检测间隙，通端能够沿着间隙壁自由伸入到间隙根部，止端不通过。

为达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现：

一种复杂型面狭小空间的间隙检测装置，包括通端和止端，所述通端和止端分别可拆卸连接在手柄两端，且通端和止端均可弯曲。

所述通端和止端的材料为GCr15。

所述手柄与通端、止端过盈连接。

所述手柄为中空结构。

一种复杂型面狭小空间的间隙检测方法，在检测时，采用手持检测装置沿着零件型面延伸进去，分别使用通端和止端检测间隙，通端能够沿着间隙壁自由伸入到间隙根部，止端不通过。

与传统方法相比本发明的优点是：

1、提高检测效率，检测装置结构简单，检测定位准确快速稳定，使用方便快捷，检测周期由原来20min缩短至现在的5min；

2、检测可达性提高，检测装置可以弯曲，对于复杂型面、空间狭小的间隙可以自由检测；

3、用GCr15材料制造检测通端和止端，通端和止端通过手柄连接，并增加长度且有足够韧性；

4、提高检测准确性，能够自由检测到间隙的根部，重复性好，耐磨性良好，满足设计加工要求。

附图说明

图1是零件狭小空间的间隙图；

图2是检查装置图；

其中，1.通端(可以弯曲)；2.止端(可以弯曲)；3.手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述。