[发明专利]一种涡盘式转子滤出机

说明书

本发明涉及一种涡盘式转子滤出机，它包括涡盘，所述的涡盘外侧固定连接有动力输出装置，所述的涡盘外侧装配有密封涡盘的壳体，所述的涡盘内侧设置有连通涡盘内部的固定支架，所述的固定支架外侧设置有管道，所述的管道内侧端部连接挤压室；总的，本发明具有结构简单、单位体积处理量大、能连续性工作、固的优点。

技术领域

本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种涡盘式转子滤出机。

背景技术

现有固液分离机效果最好的是以板框式压滤机为主，其中板框式压滤机仍存在分离不彻底、功耗大、体积大、间歇性周期长、不能连续性工作、对滤板的材质要求高、易磨损、且要求一定的自动化相结合等问题，因此提供一种结构简单、单位体积处理量大、能连续性工作、固液分离相对更彻底的涡盘式转子滤出机。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、单位体积处理量大、能连续性工作、固液分离相对更彻底的涡盘式转子滤出机。

本发明的目的是这样实现的：一种涡盘式转子滤出机，它包括涡盘，所述的涡盘外侧固定连接有动力输出装置，所述的涡盘外侧装配有密封涡盘的壳体，所述的涡盘内侧设置有连通涡盘内部的固定支架，所述的固定支架外侧设置有管道，所述的管道内侧端部连接挤压室。

所述的动力输出装置的动力输出中心和壳体的轴心线共线。

所述的固定支架在壳体的中心，固定支架上套装有适配的一层或多层滤网。

所述的固定支架外围设有适配的同轴心的管道，管道一端与壳体密封连接，另一端与挤压室密封连接，管道上开设有出液口，供液体的排出。

所述的挤压室对应中心点位置开设有滤出口。

所述的壳体直经大于涡盘最大直经，壳体的外边缘处开设有进料口。

所述的相对的两个涡盘的涡旋方向相反，涡盘的旋转方向相反，涡盘的周期相等，涡盘的大小相等。

所述的涡盘成椎型排列，由外到内的涡距不断增大。

所述的挤压室滤出口内对应中心固定安装有适配的螺旋浆，螺旋浆叶片由内到外不断减小。

所述的动力输出装置连接调节动力输出周期的控制装置。

本发明的有益效果：本发明利用固液混合物在旋转时的离心力，将水分离出去，实现固定分离的目的，相比于板框式压滤机，本发明无需利用高压气体进行挤压，设备磨损和功耗都相对较小，在使用时，由动力输出装置带动涡盘旋转，由送料口向壳体内输送物料，物料由于涡盘的旋转在壳体内高速旋转，且沿涡盘向壳体中心高速流动，物料到达壳体中心后，物料由于惯性沿管道高速螺旋流动，水分穿过固定支架上套装的滤网，沿管道上均匀布置的出液口排出管道，固定支架的口径按照物料的流动方向由小到大分布，使得物料所受的压力逐渐增大，有利于将物料中的水分更好的分离出去，挤压室的口径按照进水方向先收缩再扩张，挤压室口径收缩有利于更有效的实现固液分离，阻挡部分周边的液体进入挤压室，由于相对的两个涡盘的涡旋方向相反，使得两侧物料螺旋方向相反，在挤压室中部相遇后充分挤压，滤饼沿滤出口排出，液分离相对更彻底，本发明结构简单，制造成本低，易于维修，且无需自动化也能正常工作；总的，本发明具有结构简单、单位体积处理量大、能连续性工作、固液分离相对更彻底的优点。

附图说明

图1为本发明一种涡盘式转子滤出机的结构示意图。

图2为本发明一种涡盘式转子滤出机中A-A截面图。

图中：1、挤压室 2、管道 3、动力输出装置 4、送料口 5、滤出口 6、涡盘 7、出液口 8、壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1