[发明专利]一种粉末冶金产品防锈用达克罗的工艺

说明书

一种粉末冶金产品防锈用达克罗的工艺，它涉及表面处理技术领域。它包含如下步骤：步骤一、预处理；步骤二、除锈处理；步骤三、抛光处理；步骤四、喷砂处理；步骤五、浸渍达克罗；步骤六、自然涂覆；步骤七、热风烘烤；步骤八、冷却成品。本发明有益效果为：工艺简单，使用价值高，能够改善粉末冶金产品的防锈性能以及抗腐蚀性，在涂层厚度相同的情况下，达克罗工艺耐腐蚀的能力是传统镀锌层的7‑10倍，在同行领域对比中性能优良且推广性强。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种粉末冶金产品防锈用达克罗的工艺。

背景技术

达克罗(DACROMETR)，又称锌铬膜、达克锈、达克曼等，在我国的标准名称为“锌铬涂层”(Zinc/Chromate Coatings)，其定义为：“将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成份的无机防腐蚀涂层”。达克罗技术是由美国人发明的，是一种类似电镀锌的金属涂层处理技术，是用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体，经高温烘烤后，在金属基体表面形成一层有极佳的耐蚀性的非装饰涂膜，该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题，是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的涂装新技术。达克罗涂层具有优良的性能，如极强的抗腐蚀性，比电镀锌提高7～10倍；无氧脆，特别适用于高强度受力件，如用于地铁工程的高强度螺栓；高耐热性，耐热温度300℃。此外，还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。通常的达克罗涂覆处理过程大致为：脱脂除油、抛丸去锈、涂达克罗液、固化、冷却、后处理等。

达克罗涂层技术广泛应用在电力、建筑、海洋工程、家用电器、铁路、桥梁、隧道、军事工业及粉末冶金行业领域，以代替传统的镀锌、镀镉等镀覆层。但该涂层主要的缺点是，由于达克罗涂层是一个高温烧结层，它的表面硬度和抗划伤能力比其他传统涂装方法得到的涂层略差，涂覆后的金属构件表面涂层较软、硬度不高，往往是金属构件经过长途运输后，常出现金属构件表面因涂层划伤而发生点蚀的现象，这在一定程度上影响了达克罗涂层技术的推广应用。

目前用于粉末冶金产品的达克罗工艺往往工艺复杂，使用价值不高，不能够改善粉末冶金产品的防锈性能以及抗腐蚀性，在同行领域对比中性能较差且推广性弱。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粉末冶金产品防锈用达克罗的工艺，工艺简单，使用价值高，能够改善粉末冶金产品的防锈性能以及抗腐蚀性，在涂层厚度相同的情况下，达克罗工艺耐腐蚀的能力是传统镀锌层的7-10倍，在同行领域对比中性能优良且推广性强。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是，它包含如下步骤：

步骤一、预处理：利用有机溶剂对粉末冶金产品的表面进行清洗处理，除去表面油污，在使用电化去油进行二次清理去油；

步骤二、除锈处理：将水洗后的粉末冶金产品放置在碱性溶液中浸渍，浸渍时长为3-7Min，期间不断对粉末冶金产品进行翻动，从而除去表面氧化皮等杂质；

步骤三、抛光处理：将经过除锈处理的产品烘干，然后进行电解抛光，使其表面粗糙度降低，更光亮和平整；

步骤四、喷砂处理：将经过抛光的粉末冶金产品进行喷砂处理，增强其表面附着力；

步骤五、浸渍达克罗：将经过喷砂处理的粉末冶金产品浸渍在达克罗处理液中；

步骤六、自然涂覆：浸渍在达克罗处理液中一定的时间，待粉末冶金产品表面覆盖一层3-4um厚的达克罗涂层，取出粉末冶金产品；

步骤七、热风烘烤：将取出的涂覆有达克罗涂层的粉末冶金产品放置在循环热风炉中进行烘烤，烘烤温度为300℃；

步骤八、冷却成品：将经过热风烘烤的粉末冶金产品取出，在冷风下自然晾凉，即得到涂覆有达克罗涂层的粉末冶金产品。