[发明专利]一种光纤熔接机高效自动对芯装置

说明书

本发明提供一种光纤熔接机高效自动对芯装置，包括调芯架组件和动力组件。底座和左右调芯架由左右弹性支撑片连接成一体调芯架组件，左右弹性支撑片呈中心对称分布，各自所在平面形成90°夹角；弹性支撑片嵌入调芯架的部分作为支点；动力组件具有连接板，在连接板上安装电机、齿轮机构和丝杠机构，丝杠机构用于推动支点，齿轮机构由依次啮合的电机输出齿轮、中间齿轮和丝杠驱动齿组成，在中间齿轮的端面上具有瓦状突起，连接板上还具用于识别瓦状突起的槽型光电传感器。本发明实现了光纤熔接装置整体的小型和轻型化，双对芯结构紧凑、调节速度快、提高了对芯的精度及稳定性，提升了光纤熔接质量。

技术领域

本发明涉及一种通过熔融连接光导纤维的设备，具体涉及一种光纤熔接机高效自动对芯装置。

背景技术

光纤熔接质量的好坏一般通过熔接损耗和熔接点强度来判断。其中，熔接损耗的大小更为关键。提高和改进光纤对芯水平是降低熔接损耗、提高熔接质量的主要途径。光纤熔接时，光纤纤芯对准与否非常重要，而对芯装置的对芯精度直接影响到对芯水平。

对芯装置的设计理念是在有限的空间形成有效的精密驱动，以将两个调芯架上的光纤端面对齐到同一轴线上，如CN201373927Y公开的光纤熔接机三维自动对准调芯装置所采用十字对芯的方式，采用凸轮与滑块在十字交叉方向上分别驱动两个调芯架发生位移，然而，该装置的运动精度受到凸轮形状和导槽加工能力的制约，已很难跟上日益提高的对芯精度时要求。

发明人基于从事光纤熔接机设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自动对芯装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种光纤熔接机高效自动对芯装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的光纤熔接机高效自动对芯装置，包括调芯架组件和动力组件。

所述调芯架组件是经弹性支撑片连接成一体的底座和调芯架，所述调芯架包括左调芯架和右调芯架，所述弹性支撑片包括左弹性支撑片和右弹性支撑片，所述左弹性支撑片和右弹性支撑片呈中心对称，所述左弹性支撑片所在平面与右弹性支撑片形成90°夹角；所述弹性支撑片嵌入调芯架的部分形成支点。

所述动力组件具有用于连接底座的连接板，所述连接板上安装电机、齿轮机构和丝杠机构，所述丝杠机构用于推动支点，所述齿轮机构由依次啮合的电机输出齿轮、中间齿轮和丝杠驱动齿组成，所述中间齿轮的端面上具有瓦状突起，所述连接板上安装用于识别瓦状突起的槽型光电传感器。

另外，在所述电机输出轴与连接板之间安装电机轴承。丝杠机构具有丝杠和螺母，螺母固定在电机架上，丝杠由齿轮驱动做轴向运动。

另外，电机选用步进电机，简化控制，输入脉冲决定输出转动角度，经齿轮机构减速转化为丝杠的伸缩量。

另外，所述调芯架上具有支点槽，所述支点槽内固定安装垫片；当支点受到丝杠机构的推力时，所述调芯架沿所夹持光纤的切线方向位移。丝杠用于顶升垫片的端部采用弧形表面，弹性支撑片通常采用铜合金。

另外，所述弹性支撑片具有矩形外轮廓，在底座上成对平行布置，矩形的短边上具有预埋结构，结合平行布置的弹片结构，约束了整个机构的移动方向不会扭转，也即弹片在法向力作用下仅沿切向转动。

另外，支点包括左支点和右支点，所述左调芯架顶部安装的第一V型槽内放置第一光纤，当丝杠机构推动左支点时，所述左调芯架沿第一光纤的切线方向做第一位移；所述右调芯架顶部安装的第二V型槽内放置第二光纤，当丝杠机构推动右支点时，所述右调芯架在第二光纤的切线方向做第二位移。两位移正交，直到第一光纤与第二光纤端面完全对齐。所述第一V型槽和第二V型槽是槽型相同的陶瓷V型槽，动力组件的输出带动弹性支撑片变形，令第一V型槽和第二V型槽得以定位到同一直线上。