[发明专利]一种劣质长石矿的强化还原处理方法及其长石精粉在审
| 申请号： | 201811387092.8 | 申请日： | 2018-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN109319799A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 戈志强 | 申请（专利权）人： | 衡阳县天宇陶瓷矿业有限公司 |
| 主分类号： | C01B33/26 | 分类号： | C01B33/26 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 421200 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 长石矿 连二亚硫酸钠 辅助还原剂 常规工艺 还原处理 还原反应 还原剂 除铁 硫脲 脱除 长石 洗涤 长石精粉 强磁选机 弱磁选机 提纯技术 磁选机 还原铁 陶瓷厂 氧化铁 漂白 分级 烘干 球磨 脱泥 压滤 加工 | ||
1.一种劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将劣质长石矿进行球磨分级脱泥，得到长石矿粉；
S2.将得到的长石矿粉进行强化还原反应，以连二亚硫酸钠为主要还原剂和硫脲为辅助还原剂；
S3.将反应后的长石矿粉洗涤，然后通过磁选机除铁，具体先进入弱磁选机脱除机械铁，再由强磁选机脱除氧化铁；
S4.将步骤S3中除铁后的长石矿粉依次洗涤、压滤、烘干，最终得到长石精粉。
2.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S1中所述劣质长石矿通过水力分级机进行分级脱泥。
3.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S2中所述反应温度为55～80℃。
4.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S2中所述连二亚硫酸钠加入量为长石矿粉的0.2％～0.7％。
5.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S2中所述硫脲加入量为长石矿粉的0.05％～0.5％。
6.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S2中强化还原反应完后再进行屏蔽反应，其中屏蔽剂加入量为长石矿粉的0.2％～1.2％，然后加入络合剂络合被还原的铁离子，其加入量为长石矿粉的0.2％～0.4％。
7.根据权利要求6所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S2中所述屏蔽剂为无色高价态金属盐。
8.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S2中所述强化还原反应的时间为30～60min。
9.根据权利要求1所述劣质长石矿的强化还原处理方法，其特征在于，步骤S4中所述烘干温度为80～170℃。
10.一种长石精粉，其特征在于，由权利要求1～9任意一项所述劣质长石矿的强化还原处理方法制备得到，所述长石精粉的蓝光白度大于51度，含铁量低于0.09%。
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