[发明专利]一种模块化炼油生产装置

权利要求书

1.一种模块化炼油生产装置，其特征在于：包括精馏模块、换热模块、输送模块，所述精馏模块、换热模块和输送模块均为撬装式模块；所述精馏模块设有1个常压精馏塔和2个侧线塔；所述换热模块设有7个换热器、1个原油加热炉、1个蒸汽发生器和1个蒸汽过热器；所述输送模块设有4个油泵和1个回流罐。

2.根据权利要求1所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述撬装式模块为集装箱模块；集装箱模块包括集装箱底座，集装箱底座内设有钢框架；所述常压精馏塔、侧线塔、换热器、原油加热炉、蒸汽发生器、蒸汽过热器、油泵和回流罐均与钢框架固定连接。

3.根据权利要求2所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述钢框架是由框架柱和框架梁连接构成的笼形结构；所述框架柱为方钢管，框架梁为工字钢；所述精馏模块的框架柱沿集装箱底座的长度方向设置；所述换热模块和输送模块的框架柱沿集装箱底座的高度方向设置；所述框架梁上还连接有支撑梁。

4.根据权利要求3所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述精馏模块的钢框架沿框架柱的长度方向依次设置有第一框架梁、第二框架梁、第三框架梁、第四框架梁、第五框架梁，常压精馏塔为与框架柱长度方向一致的柱形塔，两个侧线塔依次包括沿框架柱长度方向设置的上侧线塔和下侧线塔；常压精馏塔和下侧线塔的底部位于第一框架梁和第二框架梁之间；所述常压精馏塔和上侧线塔均为两段可拆卸连接，且连接处位于第四框架梁和第五框架梁之间；所述第一框架梁与集装箱底座的端部间距值等于集装箱底座的高度值，第二框架梁与与集装箱底座的端部间距值等于集装箱底座的2倍高度值。

5.根据权利要求4所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述换热模块的原油加热炉、蒸汽发生器和蒸汽过热器集成在一电加热炉内，7个换热器和1个电加热炉沿集装箱底座的长度方向排列设置。

6.根据权利要求5所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述换热器为螺旋板换热器。

7.根据权利要求4所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述输送模块的4个油泵和1个回流罐沿集装箱底座的长度方向排列设置。

8.根据权利要求4-7任一项所述的模块化炼油生产装置，其特征在于：所述换热模块和输送模块均为横向设置，且换热模块设置在输送模块上部；所述精馏模块为竖向设置，且精馏模块设置在换热模块和输送模块的端部，所述常压精馏塔和下侧线塔的底部处于与换热模块对应的高度位置。