[发明专利]一种用于转子叶片榫头加工的基准转换装置

说明书

本发明公开了一种用于转子叶片榫头加工的基准转换装置，包括：底板、方箱限位卡块Ⅰ、标准方箱、叶片定位球、叶片首部定位机构、侧面压紧机构、顶部压紧机构、叶片压紧螺钉、叶片尾部定位机构、方箱限位卡块Ⅱ、翻转压板Ⅰ、翻转压板Ⅱ；本发明可以降低转子叶片榫头加工的难度，提高加工的稳定性和成产效率，降低操作者的劳动强度，减小因多次装夹误差造成的加工质量问题的出现。

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别提供一种用于转子叶片榫头加工的基准转换装置。

背景技术

叶片作为航空发动机、燃气轮机等透平机械的重要组成部分，具有复杂的外型，加工精度极高。在转子叶片榫头的加工过程中，叶片的工艺基准位置一般比较特殊，同时因加工位置不同需要多次装卸叶片，影响加工精度和加工效率，操作者劳动强度大，容易造成零件加工尺寸超差。

发明内容

本发明的目的在于在不改变现有机床的前提下，提供一种用于转子叶片榫头加工的基准转换装置，改变现有工艺路线中加工榫头各面时，需要在不同的夹具中反复装卸的方法，消除人为安装过程带来的位置误差，提高装卸效率和加工找正效率，降低劳动强度。

本发明设计一种标准方箱，将转子叶片通过机构固定于标准方箱内部，同时将待加工部位暴露在外，此时标准方箱不会阻碍即将进行的机械加工轨迹。

标准方箱的内部在转子叶片的首尾两侧按工艺规程规定的基准所在位置布置有可靠的定位机构，并根据压紧面大小的不同安置了压紧装置，保证叶片在标准方箱内的唯一位置，同时在装卸转移的过程中不会发生位置移动。

转子叶片在标准方箱内部的姿势要安放合理，使叶片中心轴线与标准方箱侧面平行或垂直，这样可以降低加工的找正难度。

本发明的技术方案是：一种用于转子叶片榫头加工的基准转换装置，包括：底板1、方箱限位卡块Ⅰ2、标准方箱3、叶片定位球4、叶片首部定位机构5、侧面压紧机构7、顶部压紧机构8、叶片压紧螺钉9、叶片尾部定位机构10、方箱限位卡块Ⅱ11、翻转压板Ⅰ12、翻转压板Ⅱ13；

所述标准方箱3、方箱限位卡块Ⅰ2、方箱限位卡块Ⅱ11、侧面压紧机构7和顶部压紧机构8设于底板1上，所述标准方箱3右侧面与方箱限位卡块Ⅰ2贴合，所述标准方箱3后侧面与方箱限位卡块Ⅱ11贴合，并通过标准方箱3左侧的侧面压紧机构7及上部的顶部压紧机构8将标准方箱3固定在夹具主体上；

所述标准方箱3为前后开口的箱体结构，所述标准方箱3内部设有叶片首部定位机构5、叶片尾部定位机构10、叶片定位球4、叶片压紧螺钉9、翻转压板Ⅰ12和翻转压板Ⅱ13；所述叶片首部定位机构5设于标准方箱3内部前侧，所述叶片尾部定位机构10设于标准方箱3内部后侧，所述叶片定位球4设于叶片首部定位机构5上部，所述叶片压紧螺钉9设于标准方箱3左侧壁及上侧壁上，所述翻转压板Ⅰ12设于标准方箱3上侧壁上并位于叶片定位球4上方，所述翻转压板Ⅱ13设于叶片首部定位机构5上部左侧。

本发明具有以下有益的效果：

本发明可以降低转子叶片榫头加工的难度，提高加工的稳定性和成产效率，降低操作者的劳动强度，减小因多次装夹误差造成的加工质量问题的出现。

附图说明

图1为本发明的前侧方立体图；

图2为本发明的后侧方立体图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明中被加工零件的结构示意图；

图中：1、底板；2、方箱限位卡块Ⅰ；3、标准方箱；4、叶片定位球；5、叶片首部定位机构；6、标准方箱侧壁；7、侧面压紧机构；8、顶部压紧机构；9、叶片压紧螺钉；10、叶片尾部定位机构；11、方箱限位卡块Ⅱ；12、翻转压板Ⅰ；13、翻转压板Ⅱ。