[发明专利]一种串联式抽真空连续转印装置

说明书

本发明提供一种串联式抽真空连续转印装置，包括炉体，其特征在于：还包括有循环移动的链条，该链条上均设有多根真空枪头，任何两相邻的真空枪头之间通过软管连接，每根所述真空枪头末端依次连接有一止回阀及一快接端口，所述止回阀设置在软管连接端与所述快接端口之间，至少一根所述快接端口与抽真空机相连，所述链条的上部/下部贯穿过炉体内腔，其下部/上部从炉体外的下方/上方穿过。本发明把抽真空热转印中限制抽真空数量的转印抽真空小车转化为流水线形式，就是可以连续进行抽真空然后进炉内加热，并且加热时一直保持抽真空状态，连续作业，生产效率高。

技术领域

本发明涉及铝型材表面处理加工设备技术领域，特指一种串联式抽真空连续转印装置。

背景技术

铝型材木纹热转印的工艺为铝型材包转印膜→转印膜抽真空→入炉加热15-20分钟转印；后两个工序是在同一个机构---抽真空转印炉中进行，且在转印工艺中，抽真空是关键，包着铝型材的转印膜进入转印炉加热时要一直保持抽真空状态，膜贴紧在铝型材表面。常规的普通抽真空转印炉都是箱式面包炉及铝型材抽真空小车，而抽真空小车只有固定数量的抽真空头，所以限制了每次进入炉内加热转印的铝型材数量，并且入炉后要关炉门等待15～20分钟，这也大大减少了日产量。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种串联式抽真空连续转印装置，把抽真空热转印中限制抽真空数量的抽真空小车转化为流水线形式，就是可以连续进行抽真空然后进炉内加热，并且加热时一直保持抽真空状态，连续作业，生产效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种串联式抽真空连续转印装置，包括炉体，其特征在于：还包括有循环移动的链条，该链条上均设有多根真空枪头，任何两相邻的真空枪头之间通过软管连接，每根所述真空枪头末端依次连接有一止回阀及一快接端口，所述止回阀设置在软管连接端与所述快接端口之间，至少一根所述快接端口与抽真空机相连，所述链条的上部/下部贯穿过炉体内腔，其下部/上部从炉体外的下方/上方穿过。

优选地，还包括有用于驱动链条移动的主动轮和链条轨道，所述链条套设在链条轨道内。

优选地，还包括一快接机构用于将抽真空机与所述快接端口相连，所述快接机构包括一固定接头机构与一移动接头机构，所述固定接头机构包括有一由第一气缸驱动的第一快接头，所述移动接头机构包括有沿平行于链条移动方向滑动设置的移动座，该移动座上安装有一由第二气缸驱动的第二快接头，所述第一快接头与第二快接头上分别设有与所述快接端口对接的连接管，该连接管分别连接抽真空机。

优选地，所述移动座底部设有伺服电机或第三气缸用于驱动其与链条同步移动。

优选地，所述真空枪头末端连接有一四通阀，该四通阀两端连接软管，另外一端通过所述止回阀连接所述快接端口。

优选地，所有所述真空枪头水平设置，其连接端位于同一侧。

优选地，所述主动轮、抽真空机及快接机构均位于炉体外部。

本发明有益效果：

本发明采用链条式连续性作业，可以连续地对铝型材进行抽真空及炉内加热，加热时一直保持抽真空状态，采用快接机构实现步进式连续作业，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的快接机构9的立体图；

图5是本发明的快接机构9的主视图；

图6是本发明的真空枪头5、止回阀6及快接端口7的配合示意图。

具体实施方式