[发明专利]一种砂型铸钢设备

说明书

本发明公开了一种砂型铸钢设备，包括两个紧密贴合模具，两个模具内浇铸有钢水，钢水中在原有材料化学成分的基础上添加氮元素，加入量为0.1‑0.3％，两个模具的同一侧设有安装板，安装板的一侧固定安装有安装台。本发明，在原有材料化学成分的基础上添加合金元素‑氮元素，加入量为0.1‑0.3％，以达到氮固溶于奥氏体中，起固溶强化的作用，从而达到提高钢的力学性能的目的，提高了材料的力学性能及稳定性，降低了生产成本，保证了生产的顺利进行，同时通过两个夹板即可便捷的脱模，不采用齿轮等结构，使得脱模更加的便捷，保证了产品的质量，同时可以夹住不同尺寸的模具，使其通用性得以提高，满足了人们的需求。

技术领域

本发明涉及砂型铸钢设备技术领域，尤其涉及一种砂型铸钢设备。

背景技术

铸钢(cast steel)是指专用于制造钢质铸件的钢材，当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢，但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。

公开号为CN106938319B公开了一种分离的砂型铸造模具，支撑底板上设有模具和支撑杆，模具有型腔，第一半模和第二半模间螺纹连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆上有第一齿轮，第二丝杆上有第二齿轮，现有的一种铸钢材料超奥氏体不锈钢(CN7M)，因试块尺寸要求特别大，按此规定的化学成分配比、控制、生产，经热处理后，时常出现屈服、抗拉性能不够稳定、达不到标准要求，更有甚者产品经过二次热处理后仍不能满足，严重影响了生产成本和产品交期，甚至造成产品报废的情况，同时此装置中采用齿轮等结构脱模，当齿轮磨损时，可能会导致脱模失败，从而影响产品的质量，同时其不能够适配不同尺寸的模具，存在改进的空间。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种砂型铸钢设备，包括两个紧密贴合模具，两个模具内浇铸有钢水，钢水中在原有材料化学成分的基础上添加氮元素，加入量为0.1-0.3％，两个模具的同一侧设有安装板，安装板的一侧固定安装有安装台，安装台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有转杆，转轴的一侧以转轴为中心对称开设有转孔，两个转孔内均活动安装有滑轴，滑轴的两端均延伸至转孔外，两个滑轴远离电机的一端均固定安装有连杆，连杆远离电机的一侧设有固定安装在安装板一侧上的固定块，固定块的一侧开设有伸缩孔，伸缩孔内活动安装有两个滑块，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至伸缩孔外并均固定安装有夹板，夹板靠近模具的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两个滑动块，两个滑动块靠近模具的一侧均固定安装有L型杆，模具的两侧均开设有卡槽，两个L型杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内，夹板远离模具的一侧固定安装有安装箱，安装箱靠近模具的一侧为开口设置，安装箱与滑动槽相连通。

优选的，所述安装箱远离模具的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内活动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹杆的一端转动安装有位于安装箱内的横杆，横杆的一侧转动安装有两个L型拉杆，两个L型拉杆的一侧均转动安装有推杆，两个推杆的一侧分别转动安装在两个滑动块的一侧上。

优选的，所述横杆靠近螺纹孔的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有转槽，转槽内转动安装有转块，螺纹杆的一端延伸至凹槽内并固定安装在转块的一侧上。

优选的，所述L型拉杆的一侧开设有活动孔，活动孔为倾斜设置，通活动孔内活动安装有活动轴，活动轴的一端固定安装在安装箱的一侧内壁上。

优选的，所述L型拉杆的一侧开设有第一孔，第一孔内活动安装有第一轴，第一轴的一端固定安装在推杆的一侧上。

优选的，所述螺纹杆远离模具的一端固定安装有旋转块，旋转块上套接有橡胶保护套。

优选的，所述横杆的一侧固定安装有定轴，L型拉杆的一侧开设有通孔，定轴的一端贯穿通孔。