[发明专利]一种废橡胶再生装置、再生方法及废橡胶再生生产线

说明书

本发明公开了一种废橡胶再生装置、再生方法及废橡胶再生生产线，包括橡胶再生机，还包括蒸汽发生器，所述橡胶再生机上设有蒸汽入口，所述蒸汽发生器的出气口接入所述橡胶再生机的蒸汽入口，蒸汽在物料再生过程中，可以作为保护介质，将胶粉与空气隔离，从而避免在高温状态下胶粉与氧气发生裂解氧化反应，减少物料再生过程中产生的碳化现象；可有效提高胶粉再生过程中的受热均匀性，稳定再生物料的门尼粘度，保证物料的再生均匀性。

技术领域

本发明涉及废橡胶再生设备领域，具体而言，涉及一种废橡胶再生装置、再生方法及废橡胶再生生产线。

背景技术

再生橡胶已经成为我国第三大胶源，行业盈利能力增长迅速，发展态势良好，由于我国不是天然橡胶的主要生产地，相对来说橡胶资源比较紧缺，因此，对废橡胶的再利用不仅能缓解资源短缺的情况，而且能减轻环境污染问题，具有深远的现实意义。

目前橡胶再生设备较为多样，废橡胶常压连续再生设备是一种密闭的橡胶再生设备，例如中国专利“一种废橡胶脱硫再生装置”（ZL201010503278.2）公开了一种以多螺旋输送机作为废橡胶再生设备，并在背景技术中公开了：废橡胶物料颗粒会滞留在有轴螺旋输送器的轴上，导致残留的物料烧焦甚至黏附在有轴螺旋输送器上，黏附在有轴螺旋输送器上的烧焦物料很难清洗掉，使进入机筒中的新物料中也掺杂有烧焦物料，从而影响再生橡胶原料的质量和产量。现有的废橡胶常压连续再生设备均为无蒸汽常压连续再生方式，生产过程中易产生螺旋和机筒粘料、物料易碳化、再生不均匀、门尼波动大、再生后的物料异味大、质量不稳定等问题，生产的再生橡胶产品从拉伸强度、拉断伸长率及加工性上无法达到传统“动态罐”生产的产品品质。但是“动态罐”由于高温高压、能耗高及污染严重等问题，已经被国家明令化为加速淘汰的生产装备。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种废橡胶再生装置、再生方法及废橡胶再生生产线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废橡胶再生装置，包括橡胶再生机，还包括蒸汽发生器，所述橡胶再生机上设有蒸汽入口，所述蒸汽发生器的出气口接入所述橡胶再生机的蒸汽入口。

优选地，所述橡胶再生机为废橡胶常压连续再生设备，包括多段螺旋输送机。

优选地，所述橡胶再生机的蒸汽入口位于第三段和/或第五段螺旋输送机上。

优选地，所述橡胶再生机上还设有蒸汽出口。

优选地，所述橡胶再生机的蒸汽出口位于第二段和/或第四段和/或第六段螺旋输送机上。

优选地，所述橡胶再生机内蒸汽压力≤7.0kg。

优选地，所述蒸汽发生器的蒸汽发生量≤20kg。

优选地，所述废橡胶再生装置还包括尾气收集机构，所述尾气收集机构与所述蒸汽出口连通。

采用上述的废橡胶再生装置对废橡胶进行再生的方法，包括如下步骤：

1）将废橡胶颗粒和再生助剂按照配比加入废橡胶再生装置，并且向废橡胶再生装置中通入蒸汽；

2）物料通过废橡胶再生装置脱硫，再生，制备得到再生胶粉。

一种废橡胶再生生产线，包括如上述的废橡胶再生装置。

本发明的有益效果如下：

1.蒸汽在物料再生过程中，可以作为保护介质，将胶粉与空气隔离，从而避免在高温状态下胶粉与氧气发生裂解氧化反应，减少物料再生过程中产生的碳化现象；可有效提高胶粉再生过程中的受热均匀性，稳定再生物料的门尼粘度，保证物料的再生均匀性；

2.蒸汽可吸附胶粉受热后产生的烟气，通过尾气收集机构统一收集处理，减少产品异味，改善生产环境；