[发明专利]一种金属静液挤压机快速回程装置

说明书

一种金属静液挤压机快速回程装置，包括主缸，主缸一侧设置有用于排液的充液阀，主缸内部设置有主柱塞，主柱塞内上下各布置的柱塞缸，主缸内部设置有主柱塞，柱塞缸上布置有快回柱塞，快回柱塞端部与挡板相连，挡板与挤压筒相接触，快回柱塞上下布置内置于主柱塞内，快回柱塞端部与挡板相连，快回时快回柱塞腔进油，快回活塞杆和挡板被挤压筒阻挡后快回柱塞腔的液压介质推动主柱塞后退，同时充液阀打开主缸排液，实现快速回程，本发明提高了金属静液挤压机的工作效率，减少了挤压机的几何尺寸和重量，降低了静液挤压机的成本。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种金属静液挤压机快速回程装置。

背景技术

金属静液挤压机采用柱塞缸作为主工作缸，在挤压工程中由于主工作缸的面积远远大于挤压筒内截面的面积，成为增压机构，在挤压筒中产生超超高压，实现难变形金属的超塑性静液挤压成形。在挤压结束，主工作缸需要快速回程，以提高静液挤压机的工作效率，因此需要高效的主工作缸快速回程装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种金属静液挤压机快速回程装置，在主工作缸柱塞的上下各布置一个小直径的柱塞缸，在主缸回程使推动主柱塞快速退回，实现主工作油缸快速平稳的退回到初始位置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种金属静液挤压机快速回程装置，包括主缸5，主缸5一侧设置有用于排液的充液阀6，主缸5内部设置有主柱塞4，所述的主柱塞4内上下各布置的柱塞缸，所述的主缸5内部设置有主柱塞4，柱塞缸上布置有快回柱塞3，快回柱塞3端部与挡板2相连，挡板2与挤压筒1相接触。

所述的柱塞缸的直径为1530mm。

所述的柱塞缸缸体安装在主柱塞4上，主柱塞4一端和挤压筒1刚性连接。

本发明的有益效果：

在静液挤压机主缸5上下各布置一个小直径的柱塞缸，柱塞缸缸体安装在主柱塞4上，主柱塞4一端和挤压筒1刚性连接，在静液挤压结束以及需要主缸5回退的情况下，两个柱塞缸注入压力液体，柱塞缸截面面积小，使得同等流量下能以较快的速度推动主柱塞4离开挤压筒而实现快速回程，平稳的回到需要退回的位置。

本发明采用上下对称布置的小直径柱塞缸，可以快速平稳的将主柱塞4退回，实现主柱塞4的快速回程，提高金属静液挤压机的工作效率；此结构减少了挤压机的几何尺寸和重量，降低了静液挤压机的成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，在主柱塞4内上下各布置的柱塞缸在静液挤压结束以及需要主缸5回退的情况下，推动主柱塞4离开挤压筒1而回程；在主柱塞4内上下各布置的柱塞缸，柱塞缸是直径比较小的柱塞缸；主柱塞4内上下的小柱塞缸，柱塞缸缸体安装在主柱塞4上，主柱塞4一端和挤压筒1刚性连接；回程时两个柱塞缸同时注入压力液体，推动主柱塞4离开挤压筒1而回程。

本发明的工作原理：

快回柱塞3上下布置内置于主柱塞4内，快回柱塞3端部与挡板2相连。快回时快回柱塞3腔进油，快回活塞杆和挡板2被挤压筒1阻挡后快回柱塞腔3的液压介质推动主柱塞4后退，同时充液阀6打开主缸5排液，实现快速回程。