[发明专利]弹簧推管顺序双脱模机构

说明书

弹簧推管顺序双脱模机构，它由定模部分和动模部分组成，所述定模部分包括定模座板、定模板、弹簧、定模垫板；在定模座板和定模板之间设有弹簧，开模时，弹簧失去压力弹起推动定模板将制品上端从定模型芯上脱下，所述动模部分包括推管、动模型芯、顶针固定板；在顶针固定板上连接推管，所述推管与动模型芯滑动套装配合，推管上端面的圆周与制品下端面的圆周接触，推出时，推管沿着动模型芯滑动上行将制品从动模板的型腔和动模型芯上推出模外。

技术领域

本发明涉及模具制造领域，它是弹簧推管顺序双脱模机构。

背景技术

由于制品的结构或形状特殊，开模时制品可能滞留于动模一侧，也可能附着在定模一侧，此情况下动模、定模阻力相当，为了制品留于动模一侧，以达到简化模具机构的目的，这时应考虑动模和定模两侧都设置脱模机构，故称为双脱模机构。经检索，中国专利CN202336970U公开了注塑模具弹簧顺序脱模机构，它采用压缩弹簧的复位弹力，使模具二次开模，将产品与料柄拉断，产品留在型芯上顺利脱出。中国专利CN102358013A公开了注塑模具导柱顺序脱模机构，它是注塑时，弧形弹子嵌在弧形凹槽中，注塑机动力带动型芯板开模向下运动，型芯导柱跟着运动，当型腔板跟着运动到一定距离后，型腔板另一侧中的定距销钉与型腔导柱上的定距槽下壁相接触，使弧形弹子的压缩弹簧强制受压内缩，型芯板向下运动与型腔板分离，产品从型腔中脱出留在型芯上，然后由推料板将产品推出模外。中国专利CN102357993A公开了注塑模具拉钩顺序脱模机构，它是利用拉钩杠杆原理，使模具二次开模，产品顺利与料柄和型腔脱离。中国专利CN204019901U公开了一种顺序脱模复合行位机构，它是利用斜导柱的下端可上下移动插装在第一行位组件和第二行位组件上，使其产品在抽芯时不粘模，防止产品在抽芯时不拉伤或变形。综上所述，即现有技术中虽见有通过压缩弹簧的复位弹力，使模具二次开模，将产品与料柄拉断使产品留在型芯上脱出。虽见到利用弹子嵌在弧形凹槽中，使压缩弹簧强制受压内缩，型芯板向下运动与型腔板分离，产品留于型芯上，然后由推料板将产品推出模外。虽见到利用拉钩杠杆原理，使模具二次开模，产品顺利与料柄和型腔脱离。同时见到利用斜导柱的下端上下移动插入行位组件中，使其抽芯时不粘模的顺序脱模机构。但未见塑料注射模具和金属压铸模具的制品两端的形状特殊，分型时，制品必须成型在动模和定模两侧，然后由定模脱出机构先脱出制品的一部分，最后制品被拉到动模一方，由动模脱出机构将制品脱出模外的双脱模机构。

发明内容

本发明是提供弹簧推管顺序双脱模机构。它是针对金属压铸件和塑料注射件的结构形状特殊，在开模后，无法确定制品是留于定模还是留于动模。而选择分型面原理是，开模后，制品留于动模，能极大程度上简化模具结构。而本发明的弹簧推管顺序双脱模机构，考虑到制品的结构形状特殊，因此为了使在开模后制品留于动模一方，然后由动模推出机构将制品推出模外来达到简化模具结构的目的。如图所示，由于制品两端的内侧和外侧都带有相同的斜面，同时制品两端内侧和外侧的斜面尺寸相同，如果采用常规模具机构来完成浇注成型，制品成型后，有可能留于动模一方，也有可能留于定模一方，为了确保开模后，制品留于动模一方，因此本发明采用了弹簧推管顺序双脱模机构来完成制品的脱出。其实施的技术方案是：它是在定模座板、定模板之间设置弹簧，在动模方设置推管，开模时，由于弹簧失去压力弹起，将定模板向动模方向推动，于是包在定模型芯上的制品被定模板的推动力推出，当制品从定模型芯上脱出后，这时安装在定模方的限位螺钉限制住定模板不再向动模方向移动，而这时制品的上端外侧面还粘在定模板的型腔的侧壁上，动模继续后移，这时制品下端的外侧面粘在动模板的型腔的侧壁上，制品下端内侧面包在动模型芯上，由于制品下端内侧包在动模型芯上，制品下端外侧还粘在动模型腔的侧壁上，于是制品下端的包紧力大于制品上端的包紧力，而在动模继续后移的过程中，拉料杆的倒扣部又勾住浇注凝料的。在继续开模的过程中，制品下端的阻力远远大于制品上端的阻力，于是制品上端顺利地脱出定模板的型腔。制品脱出定模板的型腔后，留于动模一方，这时安装在动模一方的推管在顶针板的作用下将制品从动模型芯上推出模外。

弹簧推管顺序双脱模机构，解决了制品结构形状特殊，制品无法确定留于动模一方或定模一方的问题。