[发明专利]采用泥类废弃物的陶粒原料混合配套设备组

说明书

本发明公开了一种采用泥类废弃物的陶粒原料混合配套设备组，属于陶粒制备技术领域，该设备组至少由不可控泥料的供给线、可控泥料的供给线分别将各类泥料输送至搅拌装置中经搅拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料；所述不可控泥料的供给线不对泥料的含水率进行调控，直接将泥料输送至所述搅拌装置；所述可控泥料的供给线能够对泥料的含水率进行调控，根据各类泥料的配比对可控泥料的含水率进行调节。无需对具有污染性的污泥进行脱水，避免了在混合配比阶段产生污染环境的废水废气，解决了环保设备的投资，使得陶粒的制备成本大大下降。

技术领域

本发明涉及陶粒制备技术领域，具体地指一种采用泥类废弃物的陶粒原料混合配套设备组。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，其表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石配制轻集料混凝土、轻质砂浆的主要原因。

现有陶粒的主要组成原料为页岩、黏土等，其中黏土作为天然原料在部分地区已被禁止开采；与此同时，市政污泥、工业污泥等具有污染性的泥类物质需要进行无害化处理才能够填埋或回用，处理成本较高，而像河道淤泥、建筑弃泥和采矿尾泥的存放也是另人较为头疼的问题。

申请号为201110241100X的中国发明专利公开了一种陶粒及其制备方法，其原料包括40~100%的陶瓷厂废弃尾泥、0~40%的膨润土、以及水处理污泥0~50%，其将各种原料直接破碎混合，然后自然晾干或烘干，此时水处理污泥中的有害成分在晾干或烘干的过程中产生的废水或含尘气体会污染环境，若增设环保设备则大大增加了陶粒制备的工艺。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所述的采用泥类废弃物的陶粒原料混合配套设备组用于陶粒制备工艺中的原料配比混合，其无需对具有污染性的污泥进行脱水，避免了在混合配比阶段产生污染环境的废水废气，解决了环保设备的投资，使得陶粒的制备成本大大下降。

为实现上述目的，本发明所设计的一种采用泥类废弃物的陶粒原料混合配套设备组，至少由不可控泥料的供给线、可控泥料的供给线分别将各类泥料输送至搅拌装置中经搅拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料；

所述不可控泥料的供给线不对泥料的含水率进行调控，直接将泥料输送至所述搅拌装置；

所述可控泥料的供给线能够对泥料的含水率进行调控，根据各类泥料的配比对可控泥料的含水率进行调节。

上述含水率为水的质量占原料的质量的百分比。

作为上述技术方案的优选，所述不可控泥料包含有市政污泥和工业污泥中的至少一种。

不可控泥料为具有污染特性泥料，如市政污泥和工业污泥等，市政污泥主要为城市污水处理的副产物，成分复杂，含有大量的有机物、重金属、盐及各类微生物细菌，具有一定的生物毒性，未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁；工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，工业污泥分为两种，一般固废和危废，印染、造纸、食品企业产生的污泥属一般固废，冶金、电渡企业产生的污泥属于危废类物质；

现有技术中通常采用晾晒、板框压滤或烘干的方式对上述泥料进行脱水，但在脱水的过程中会产生大量废水或含尘废气的副产物，会严重污染环境，使得企业要额外增设相应的环保设备，大大增加了陶粒制备的成本。