[发明专利]一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于，对钢管的后处理包括以下步骤：钢管浸入表面强化剂进行表面强化处理，按重量份计，采用的表面强化剂包括：质量百分比为85%的磷酸20-30份、碳酸锰8-12份、硝酸镍1-3份、柠檬酸10-20份、纳米二氧化硅0.2-0.6份、纳米三氧化二铝0.3-0.8份、纳米氧化铈0.5-0.9份、三乙醇胺2-3份、聚乙二醇1-3份、柠檬酸铵2-3份、去离子水60-85份，表面强化处理温度为70-95℃，表面强化处理时间为15-30min。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于，按重量份计，所述表面强化剂包括有以下组分：质量百分比为85%的磷酸25份、碳酸锰10份、硝酸镍2份、柠檬酸15份、纳米二氧化硅0.4份、纳米三氧化二铝0.6份、纳米氧化铈0.7份、三乙醇胺2.5份、聚乙二醇2份、柠檬酸铵2.5份、去离子水75份。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于，表面强化处理温度为85℃，表面强化处理时间为25min。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于，还包括有以下步骤：在进行表面强化处理之前进行钢管表面清洁处理。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于：将钢管进入表面清洁液进行钢管表面清洁处理，按重量份计，所述表面清洁液包括质量百分比为85%的磷酸10-20份、柠檬酸35-45份、去离子水50-55份，表面清洁处理温度为42-45℃，表面清洁处理时间为10-15min。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于：按重量份计，所述表面清洁液包括质量百分比为85%的磷酸15份、柠檬酸40份、去离子水52份。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于：表面清洁处理温度为43℃，表面清洁处理时间为12min。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨双面埋弧焊钢管的加工方法，其特征在于：钢管的化学成分包括C:0.01-0.03%、Si:0.2-0.4%、Mn:0.8-1.2%、Ni：0.5-1.2%、Mo:0.2-0.3%、Cr:0.5-0.7%、Cu:0.2-0.25%、Ti:0.02-0.05%、Al:0.02-0.05%、Nb:0.9-1.0%、P:0.002-0.004%、S:0.0004-0.0008%以及余量的Fe和不可避免的杂质元素。