[发明专利]螺钉、螺杆头部一字槽连续式铣槽机

说明书

一种螺钉、螺杆头部一字槽连续式铣槽机，其要点在于：它由架体、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、夹紧单元、刀具组件、压紧机构、退料机构和保护装置构成，各部件安装于架体上，若干个夹紧单元形成闭合的链状，刀具组件的刀头位于夹紧单元的上方，主动齿轮轴与驱动电机连接，压紧机构位于刀头的外侧，并与夹紧单元相接触，退料机构的下方具有储料箱，在压紧机构前方的夹紧单元的上方具有上限位保护装置，在退料机构的后方的夹紧单元的下方具有下限位保护装置，保护装置与驱动电机的控制系统电连接。本发明结构精巧，可调节速度，可加工不同直径的零件，连续铣槽、自动夹紧、自动退料，有效地提高效率和产品质量，降低加工成本。

技术领域

本发明专利涉及机械加工领域，尤其属于螺钉、螺杆头部一字槽铣槽机。

背景技术

企业在生产时会用到非标的螺钉和螺杆，需要自行加工。使用六角车床加工时，由于六角车床不能铣槽，螺钉和螺杆头部一字槽无法加工，要将零件换到铣床上使用简易的夹具（即一次装夹只能加工一个零件）逐一加工，使得生产效率极低。

发明内容

本发明目的克服现有非标生产螺钉和螺杆，头部一字槽加工效率低的缺陷，提供一种能连续加工，生产效率高的螺钉、螺杆头部一字槽连续式铣槽机。

本发明采用的技术方案如下一种螺钉、螺杆头部一字槽连续式铣槽机，其要点在于：它由架体、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、夹紧单元、刀具组件、压紧机构、退料机构和保护装置构成，驱动电机、主动齿轮轴、从动齿轮轴、夹紧单元、刀具组件、压紧机构、退料机构和保护装置均安装于架体上，若干个夹紧单元形成闭合的链状，刀具组件的刀头位于夹紧单元的上方，主动齿轮轴与驱动电机连接，压紧机构位于刀头的外侧，并与夹紧单元相接触，退料机构的下方具有储料箱，在压紧机构前方的夹紧单元的上方具有上限位保护装置，在退料机构的后方的夹紧单元的下方具有下限位保护装置，保护装置与驱动电机的控制系统电连接。

本发明用于非标螺钉、螺杆铣一字口槽。为模块化结构，主要由装夹单元、主动齿轮、从动齿轮、刀盘、自动退料装置以及保护装置等构成。待加工的工件放在夹紧单元中，若干个夹紧单元形成闭合的链状，由主动齿轮直接带动向前平移，刀具组件向下进行工件表面切槽加工，退料机构将加工好的工件拔出，实现不停机器，连续铣槽、自动夹紧、自动退料等功能，有效的提高了生产效率，降低加工成本。上限位保护装置目的在于如果待加工工件安装不到位，在铣槽之前，待工件头部会碰到上限位保护装置，此时机器停止运作，待零件重新安装到位后方可继续加工。下限位保护装置目的在于如果未成功退料，已加工的工件会碰触到下限位保护装置触碰板，此时机器同样会停止运作，需人工推料后机器方可继续运作。本发明可根据工人加料的熟练程度调节驱动夹紧单元驱动电机的运行速度。

所述的夹紧单元由连接板、弹簧板销钉、弹簧板、上模板、圆柱滚动轴套、轴套销钉、螺钉、模套和下模板构成，圆柱滚动轴套、连接板、弹簧板固定在上模板和下模板的中间，圆柱滚动轴套通过轴套销钉进行固定，上模板、下模板在相应处具有可穿过轴套销钉的通孔Ⅲ，连接板通过螺钉固定，上模板有与螺钉上部相配合的通孔Ⅳ，下模板有与螺钉相配合的螺孔，弹簧板通过弹簧板销钉与上、下模板固定，模套固定于上模板的通孔Ⅰ中，模套用于装待加工的工件，下模板中有与通孔Ⅰ相配的通孔Ⅱ，每个夹紧单元至少有两个圆柱滚动轴套，二者的间距与主动齿轮及从动齿轮的齿间距相同，与夹紧单元相配合的压紧机构由压板、压簧构成，压板的厚度不大于上模板、下模板的间距，压簧的一端固定于压板，使压板进入上模板、下模板之间，并压紧弹簧板。

圆柱滚动轴套相当于与主动齿轮配合的链轴，连接板间相互连接实现夹紧单元之间的连接，压板的作用是给夹紧单元导向，同时使弹簧板发生形变来锁住工件。通过更换模套内径的尺寸，可实现对不同直径零件的加工。

有四个压簧以刀具组件的中心轴为对称轴对称分布在刀具组件的两侧。受力均匀，压力大。