[发明专利]模壳免翻施工工艺

说明书

本发明涉及一种模壳免翻施工工艺通过在钢筋骨架设置定位件，在定位件的一端制作第一侧板后，在定位件的另一端制作第二侧板，避免翻转；本模壳免翻施工工艺操作简单、缩短生产工期、降低成本、提高效率、及改善质量。

技术领域

本发明涉及模壳制作技术领域，特别是涉及一种操作便捷的模壳免翻施工工艺。

背景技术

剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构，这种结构在高层房屋中被大量运用。

模壳作为一种新型的现浇混凝土(主要是板类构件)中的施工工具，既为预制模板的受力层，承受结构主体浇筑时产生的压力，又可以作为建筑物两侧的粉刷层，免去了抹灰、粉刷的施工工艺，得到大量推广使用。目前，当剪力墙采用模壳结构时，主流的制作方法需要翻转。通过翻转的方式，生产效率低、成本高，且容易造成模壳破损。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种操作简单、质量良好的模壳免翻施工工艺。

一种模壳免翻施工工艺，包括如下步骤：

S1，制作钢筋骨架；通过绑扎或焊接形成钢筋骨架；

S2，固定定位件；提供定位件，将所述定位件与所述钢筋骨架固定；

S3，制作第一侧板；提供模具，将所述定位件的一端置于所述模具，并在模具内浇筑混凝土；

S4，提供模板与侧边模，制作第二侧板；步骤S4包括：

S41，固定模板；将所述模板固定在所述定位件远离上述第一侧板的一端；

S42，固定侧边模；将所述侧边模封接在上述模板的侧边，并在所述模板及侧边模围成的空间内浇筑混凝土。

本发明的模壳免翻施工工艺通过在钢筋骨架设置定位件，在定位件的一端制作第一侧板后，在定位件的另一端制作第二侧板，避免翻转；本模壳免翻施工工艺操作简单、缩短生产工期、降低成本、提高效率、及改善质量。

进一步地，所述步骤S2中的定位件为对拉螺杆。

进一步地，所述步骤S3还包括：

S31，固定第一钢筋网片；提供第一钢筋网片，所述定位件置入模具前，将所述第一钢筋网片固定在步骤S2中制作完成的所述定位件的一端。

进一步地，所述步骤S31中第一钢筋网片通过第一紧固件固定在所述定位件。

进一步地，所述步骤S3中还包括:

S32，安装第一限位件；提供第一限位件，所述第一限位件安装于所述定位件靠近所述步骤S31完成的第一钢筋网片的一端。

进一步地，所述步骤S41的模板通过第二紧固件固定在所述定位件远离第一侧板的一端。

进一步地，所述步骤S41中，所述模板设有对应所述定位件的通孔；所述通孔的直径小于所述第二紧固件的直径。

进一步地，所述步骤S42还包括：

S421，安装第二限位件；提供所述第二限位件，封侧边模前，将所述第二限位件安装于所述模板的上方。

进一步地，所述步骤S42还包括：

S422，固定第二钢筋网片；提供第二钢筋网片，将所述第二钢筋网片固定在步骤S421完成的第二限位件的上方。

进一步地，所述步骤S422中第二钢筋网片通过第三紧固件固定在所述第二限位件的上方。

附图说明