[发明专利]一种纤维绳油水分离装置

说明书

一种纤维绳油水分离装置，包括箱体，箱体底面设置有支腿，箱体顶面设置有盖板；箱体底面具有沉渣池，沉渣池最低点设置有排渣口；箱体内设置有纤维绳、上网架、下网架及稳流分布板；稳流分布板设置于箱体内部一侧，稳流分布板上端与箱体侧壁之间通过上隔板连接固定，下网架位于沉渣池上方，下网架一端设置有激振器，且下网架开有条形孔；上网架由矩形网架从中间垂直弯折形成上网架横面及上网架竖面，上网架横面两端由悬振弹簧与箱体顶面固定连接，上网架竖面底端插入条形孔内；上网架横面与下网架之间排列设置有纤维绳，纤维绳上端固定于上网架横面，纤维绳下端固定于下网架。提高油水分离效率，占地面积小，工作稳定高效。

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置，尤其是一种纤维绳油水分离装置。

背景技术

油水分离器是一种将含有污水进行油、水分离的净化设备。其采用的分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等。其中，重力式油水分离方法根据水和油的密度差异，利用重力沉降原理完成油份和水份的分离，其装置结构简单，易操作，除油效果好，运行维护费用低，无二次污染等优点，得到了广泛的应用。但单纯重力分离法只能对含油废水中浮油和分散油这些较大粒径的油滴有较好的去除，对溶解油、乳化油的去除则基本没有效果。聚结技术的引入很好的解决了其存在的不足，使其得到了更加广泛的应用。

聚结技术是指含有污水在流经聚结材料的过程中，水中的油珠由小变大的过程。通过聚合小油滴为大油珠，来提高重力油水分离效率。常用的聚结方法有板式聚结，填料式聚结和滤芯式聚结。板式聚结是将浅层原理和聚结技术相结合的产物，采用多层平行波纹板组，既提供了油滴聚结附着的载体，又缩短了油滴的浮升距离，从而提高除油效率。填料式聚结是指通过设置在壳体内的聚结层，实现油滴聚结变大。滤芯式聚结是以滤芯为聚结元件的聚结方式。

重力油水分离的关键是聚结材料的选择和结构布局，材料的特性及装填方式都会对重力油水分离器的效果产生影响。目前，国内基于聚结的重力油水分离装置方案较多，但大部分装置占地面积大，运行周期短，分离效率不高，且自动化程度有待提高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下方案：

一种纤维绳油水分离装置，包括箱体，箱体底面设置有支腿，箱体顶面设置有盖板，箱体底面具有沉渣池，沉渣池最低点设置有排渣口；箱体内设置有纤维绳、上网架、下网架及稳流分布板；稳流分布板为一矩形板，其表面从上至下排列有分流孔，分流孔由上至下直径逐渐增大，稳流分布板设置于箱体内部一侧，其上下两端分别与箱体顶面及箱体底面具有空隙，稳流分布板上端与箱体侧壁之间通过上隔板连接固定，下网架位于沉渣池上方，下网架一端设置有激振器，且下网架开有条形孔；上网架由矩形网架从中间垂直弯折形成上网架横面及上网架竖面，上网架横面两端由悬振弹簧与箱体顶面固定连接，上网架竖面底端插入条形孔内，保证上网架能够上下移动；上网架横面与下网架之间排列设置有纤维绳，纤维绳上端固定于上网架横面，纤维绳下端固定于下网架。

进一步的，靠近稳流分布板的箱体侧壁设置有油水进口，与油水进口相对的箱体侧壁设置有排水口；盖板设置有油腔，排油口设置于油腔顶面；稳流分布板与油水进口所在箱体侧壁形成稳流域，稳流分布板与纤维绳所在区域形成分离域。

进一步的，箱体底面呈倒锥状形成所述沉渣池，排渣口设于沉渣池最低点。

进一步的，所述排水阀位于激振器上方，排水阀与激振器之间的箱体内壁设置有隔渣板。

进一步的，所述纤维绳采用亲水疏油的材质制成。

进一步的，所述盖板还设置有油水检测器，油水检测器探测端伸入箱体内。

进一步的：所述排油口、排水口及排渣口均由阀门控制开关。

进一步的，所述阀门与控制箱电连接，由控制箱控制开关。