[发明专利]一种风机叶片大梁存放工装

说明书

本发明公开了一种风机叶片大梁存放工装，包括由多根支撑杆相互支撑而成的支架主体，支架主体上设置有用于放置叶片大梁的支撑板，支撑板的上表面粘接有软质垫层。且支撑板上表面结构与大梁接触处的形状相匹配。该支架主体上还垂直设置有两根支撑柱，两根支撑柱分别设置在支撑板两端侧。还包括支撑横杆，支撑横杆的一端通过支撑耳组固定在支撑柱上，支撑横杆上表面固定设置有支撑板。本发明通过在支架主体上固定上表面随型设计的支撑板，能稳固的存放叶片大梁；并通过设置两根支撑柱以及设置在支撑柱侧部的支撑耳组和支撑横杆，能实现叶片大梁的多层存放，极大的满足了叶片大梁预处理切割工序和多层存放的需要，解决了场地占用及倒运的问题。

技术领域

本发明涉及风电叶片加工生产技术领域，特别是涉及一种风机叶片大梁存放工装。

背景技术

风机叶片大梁在加工生产过程中，常常需要进行预处理切割，并存放备用。现有的风机叶片大梁存放均是采用一层平铺放置，占用面积特别大，存在场地占用及倒运的问题。

本发明就是在现有状况下，创设的一种新的风机叶片大梁存放工装，使其达到多层存放叶片大梁的目的，既能满足大梁的预处理切割问题，又能解决场地占用及倒运的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种风机叶片大梁存放工装，使其达到多层存放叶片大梁的目的，既能满足大梁的预处理切割问题，又能解决场地占用及倒运的问题，从而克服现有的存放工装的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种风机叶片大梁存放工装，包括由多根支撑杆相互支撑而成的支架主体，所述支架主体上设置有用于放置叶片大梁的支撑板，所述支撑板的上表面粘接有软质垫层。

作为本发明的一种改进，所述支架主体上还垂直设置有两根支撑柱，所述两根支撑柱分别设置在所述支撑板的两端侧，且所述支撑板的端部与所述支撑柱的间距在100mm以上。

进一步改进，所述存放工装还包括支撑横杆，所述支撑横杆的一端通过设置在所述支撑柱侧壁上的支撑耳组固定在所述支撑柱上，所述支撑横杆上表面固定设置有所述支撑板。

进一步改进，所述两根支撑柱上分别设置有多个支撑耳组，每根支撑柱上的支撑耳组沿支撑柱不同垂直高度设置，每个支撑耳组对应固定一根所述支撑横杆，所述支撑横杆上均设置有所述支撑板。

进一步改进，所述支撑耳组包括两个支撑耳，所述两个支撑耳之间形成放置所述支撑横杆的空隙，所述两个支撑耳和所述支撑横杆的端部均开设有供销轴或螺栓穿过的通孔，所述支撑横杆可转动的设置在所述两个支撑耳之间。

进一步改进，所述支撑杆、支撑柱和支撑横杆均采用方形不锈钢管。

进一步改进，所述支撑板上表面结构与所述大梁接触处的形状相匹配。

进一步改进，所述存放工装还包括地脚板，所述支撑主体底部通过所述地脚板和地脚螺栓固定设置。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

1、本发明风机叶片大梁存放工装通过支架主体上固定上表面随型设计的支撑板，能稳固的存放叶片大梁，防止大梁的移动；并通过在其上表面粘接软质垫层，能更加的贴合大梁表面，不会造成对叶片大梁的磨损或损坏。

2、本发明还通过设置两根支撑柱，以及设置在支撑柱侧部的支撑耳组和支撑横杆，能实现叶片大梁的多层存放，极大的满足了叶片大梁预处理切割工序和多层存放的需要，解决了场地占用及倒运的问题。

3、本发明通过支撑横杆与支撑耳组的可转动设计，能实现支撑横杆的收起与展开，适应实际需求，结构灵活且节约空间。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。