[发明专利]带锁紧装置的高精度砂轮架转塔

说明书

本发明涉及一种带锁紧装置的高精度砂轮架转塔，可回转塔体内装有力矩电机定子和力矩电机转子，力矩电机定子与可回转塔体配合固定连接，力矩电机转子与主轴配合固定连接；所述可回转塔体上部的端盖通过圆柱滚子轴承与主轴连接，所述可回转塔体下部通过转台轴承与底座连接；所述主轴底部固定连接在底座上，顶部装有高精度角度编码器；所述可回转塔体四个外立面均可装载磨头；所述锁紧装置位于圆柱滚子轴承与力矩电机定、转子之间。切换砂轮刀具位时，力矩电机定子带动塔体旋转；砂轮至相应刀具位后，锁紧装置启动，保证砂轮加工时的稳定性。本发明可直接应用于转塔式多磨头复合磨削中心，其回转分辨率0.0001度，极大提升磨削中心的加工能力。

技术领域

本发明涉及一种高精度复合磨削中心，尤其是一种高精度复合磨削中心的高精度砂轮架转塔。

背景技术

在全球磨床制造和金属加工领域，复合加工技术正以其强大的加工能力被不断发展与应用。复合磨削中心是在柔性自动化的数控加工条件下，为了实现复杂形状工件的高效精密加工，在工件一次装夹中完成多种磨削工序的高档数控机床。随着社会各个领域的不断发展，对机械加工领域的要求不断提高，高速度、高精度和高效率的“三高”加工是对未来机械加工的基本要求，传统的加工理念难以满足，复合磨削技术成为未来磨削加工的发展方向。因此，研发高精度砂轮架转塔作为高精度复合磨削中心的核心部件势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带锁紧装置的高精度砂轮架转塔，该转塔能解决复合磨削技术中多磨头电机及驱动模式的配置，实现模块化，并通过高精度分度机构保证其自身回转精度达到分辨率0.0001度的技术目标。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种带锁紧装置的高精度砂轮架转塔，包括可回转塔体、力矩电机定子、力矩电机转子、转台轴承、圆柱滚子轴承、主轴、底座、锁紧装置、角度编码器、轴承密封机构，所述可回转塔体内装有力矩电机定子和力矩电机转子，力矩电机定子与可回转塔体配合固定连接，力矩电机转子与主轴配合固定连接；所述可回转塔体顶部的端盖通过圆柱滚子轴承与主轴连接，所述可回转塔体下部通过转台轴承与底座连接；所述主轴底部固定连接在底座上，顶部装有高精度角度编码器；所述可回转塔体四个外立面均可装载磨头；所述锁紧装置位于圆柱滚子轴承与力矩电机定、转子之间。

进一步，所述可回转塔体装有撞块、底座上有两个挡块，用于限制切换砂轮刀具位时的旋转角度，防止旋转超程。

进一步，所述锁紧装置包括主锁紧环、制动环、安装套、副锁紧环，所述主锁紧环安装在可回转塔体与可回转塔体顶部的端盖之间的腔体内，并与可回转塔体上部的端盖固定连接，所述副锁紧环固定连接在可回转塔体顶部；所述制动环内圈通过安装套与主轴固定连接；所述制动环的外圈夹在主锁紧环与副锁紧环之间。

进一步，所述可回转塔体外立面配有磨头支撑块，用于支撑磨头。

进一步，所述可回转塔体顶部的端盖上分布锁紧装置工作所需的进、回油孔，以及力矩电机工作所需的电缆进口及力矩电机工作所需的冷却液进、出口。

进一步，所述轴承密封机构布置在可回转塔体与底座之间；所述轴承密封机构包括外圈、内圈、O型圈，所述外圈安装在可回转塔体底部，并嵌有O型圈；内圈安装在底座顶部；内圈与外圈交错形成迷宫密封结构，保证转台轴承的良好工作环境。

本发明的有益效果是：

本发明解决了复合磨削技术中多磨头电机及驱动模式的配置，实现模块化，并通过高精度分度机构保证其自身回转精度达到分辨率0.0001度的技术目标。

附图说明

图1为本发明的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔立体示意图；

图2为本发明的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔主视图；

图3为本发明的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔俯视图；