[发明专利]一种磷灰石捕收剂干燥固化生产方法及设备

权利要求书

1.一种磷灰石捕收剂干燥固化生产方法，其特征在于，包括步骤：

1)皂化反应：反应原料在反应釜内进行皂化反应，生成膏体形态的捕收剂；

2)加压使膏体形态捕收剂进入换热设备，使捕收剂中的水分升温，然后通过持续转动的空心的旋转轴进入真空室内壁并从喷嘴中喷出，利用真空效果使捕收剂中的水蒸汽被气流带走并冷凝，从而使水分排出，失水后的捕收剂落入真空室的底部；

3)通过双螺杆造粒机从真空室的底部排料口排出，造粒成为颗粒状捕收剂。

2.根据权利要求1所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产方法，其特征在于，步骤1)中，反应的原料为大豆炼油的下脚料和碱(NaOH)，质量配比为(7～9):2；

优选地，使用蒸汽对反应釜进行加热，待物料温度达到90±5℃后，停止加热，此时开始计时，2～3小时后，皂化反应完成。

3.根据权利要求1所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产方法，其特征在于，所述换热设备以蒸汽为加热介质，所述蒸汽的压力为0.4～0.5Mpa；

所述蒸汽还用于将反应釜内的物料加热和把反应釜管路内残余的物料吹出来。

4.根据权利要求1所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产方法，其特征在于，所述真空室的真空度为-0.08Mpa至-0.1Mpa。

5.一种磷灰石捕收剂干燥固化生产设备，其特征在于，包括：反应釜、齿轮泵、列管换热器、真空室、双螺杆造粒机，

所述反应釜底部的出料口设置所述齿轮泵，所述出料口连接所述列管换热器的管程，所述列管换热器的壳程连接有蒸汽管道；

所述列管换热器的管程的出口管道连接所述真空室，所述真空室底部的排料口设置有双螺杆造粒机。

6.根据权利要求5所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产设备，其特征在于，所述反应釜为封闭加压式反应釜，反应釜内壁上设置有加热管，所述加热管连接于所述蒸汽管道；优选地，所述反应釜底部的出料口上设置过滤网。

7.根据权利要求5所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产设备，其特征在于，所述列管换热器的管程的出口管道连接有旋转轴，所述旋转轴从顶部伸入真空室内，所述旋转轴上设置有喷嘴，喷嘴的位置位于真空室的上部；喷嘴以上的旋转轴部分为空心的。

8.根据权利要求7所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产设备，其特征在于，所述喷嘴的开孔为细条形，长度为水平方向，开孔尺寸为(14～16)mm×(1～3)mm。

9.根据权利要求5所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产设备，其特征在于，所述真空室连接有反冲罐和真空泵；反冲罐与真空室在顶部相连，真空泵的抽气管道与反冲罐相连，反冲罐连接有汽水分离器。

10.根据权利要求5～9任一项所述的磷灰石捕收剂干燥固化生产设备，其特征在于，所述真空室内设置有刮刀，刮刀固定在所述空心的旋转轴上面，刀面贴近真空室内壁；

优选地，所述双螺杆造粒机外层是有一层空间，里面加注的是流动的冷水。