[发明专利]一种风电机组塔筒散热装置

说明书

本发明公开了一种风电机组塔筒散热装置，包括：位于塔筒底部且与塔筒壁之间相密封的塔筒平台、设置在塔筒平台的下方且位于塔筒壁上的塔筒进风口、安装在塔筒进风口对面的塔筒壁上且位于塔筒内部电气部件的出风口位置处的排风机、与排风机相连且位于塔筒壁外侧的风道，还包括：设置在塔筒平台的预设位置处、用于将从塔筒进风口进入的空气引入到电气部件内部的格栅板，其中，预设位置为与电气部件的进风口相对应的位置。本申请公开的上述技术方案，可以充分利用进入塔筒内部的冷空气对相应的电气部件进行散热，从而避免塔筒或塔筒内部电气部件超温，而且还可以实现降噪和沙尘的沉降。

技术领域

本发明涉及风电机组技术领域，更具体地说，涉及一种风电机组塔筒散热装置。

背景技术

风电机组在塔筒内部均布置有塔基控制柜、变流器、变压器等发热的电气部件，这些电气部件在工作时所产生的热量在塔筒内部慢慢堆积造成塔筒温度升高，而温度的升高可能会导致电气部件故障甚至发生安全事故，所以需要对塔筒和塔筒内部的电气部件进行散热。

目前，塔筒内部电气部件的散热方式分为水冷和空气冷却，其中，水冷的原理是电气部件内部的热空气与冷却液产生热交换，然后冷却液将热量通过管路输送到塔筒外部的冷却器，外部冷却器通过大功率风扇进行散热，但因水冷系统结构复杂，成本比较高，而且冷却液可能会造成环境污染，所以，采用空气冷却的方式进行散热是必然趋势。

空气冷却即利用冷空气和热空气直接进行热交换实现散热。现有的塔筒空气冷却方式是在塔筒检修门的下方设置进风口、其上方设置轴流风机作为出风口，进出风口分别位于塔筒平台的上下两侧。冷空气从进风口进入，并通过塔筒平台与塔筒之间的较大缝隙向上流动，从而实现对塔筒内部电气部件的冷却。但由于塔筒平台与塔筒壁之间并未进行密封，则一部分气流进入塔筒后会直接从出风口排出，使得部分冷空气不能参与热交换，导致冷却效率比较低，而且无法避免电气部件出现局部超温的情况。上述空冷结构的气流行程近似“C”型，进出风口位置紧挨，由于气流是沿压降方向流动，离出风口越近的地方压降越大，因此气流也就越大，部分气流来不及参与散热就已经排出去，导致散热效率降低，并且容易使电气部件出现局部超温，而且气流行程也短，无法对沙尘进行沉降。

综上所述，如何充分利用进入塔筒内部的冷空气进行散热，并尽量避免塔筒或者塔筒内部电气部件出现超温的情况，且实现对沙尘的沉降，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种风电机组塔筒散热装置，以充分利用进入塔筒内部的冷空气进行散热，并尽量避免塔筒或者塔筒内部电气部件出现超温的情况，且实现对沙尘的沉降。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风电机组塔筒散热装置，包括：位于塔筒底部且与塔筒壁之间相密封的塔筒平台、设置在所述塔筒平台的下方且位于塔筒壁上的塔筒进风口、安装在所述塔筒进风口对面的塔筒壁上且位于所述塔筒内部电气部件的出风口位置处的排风机、与所述排风机相连且位于所述塔筒壁外侧的风道，还包括：

设置在所述塔筒平台的预设位置处、用于将从所述塔筒进风口进入的空气引入到所述电气部件内部的格栅板，其中，所述预设位置为与所述电气部件的进风口相对应的位置。

优选的，位于所述塔筒壁上的所述塔筒进风口设置在塔筒检修门的下方。

优选的，所述风道的出风口与水平面相平行。

优选的，所述排风机为离心风机或轴流风机。

优选的，所述轴流风机为外转子轴流风机。

优选的，所述风道包括与所述排风机相连的圆筒、及与所述圆筒相连的弯管，所述弯管的尾部与所述圆筒平齐。

优选的，所述风道与所述排风机在所述塔筒内部通过风道法兰、风机法兰、及预埋在所述塔筒壁上的螺栓配合安装。