[发明专利]一种减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法在审
申请号: | 201811392487.7 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109609894A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 孙振淋;辛玉武;师玉英;曾西军;何培刚;周动林;张琼 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
主分类号: | C23C8/36 | 分类号: | C23C8/36;C23C8/02;C22F1/18;C21D1/26 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张毓灵 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛合金零件 离子氮化 退火工艺 变形的 减小 退火 热处理技术 氮化 常规工艺 高温退火 退火过程 变形量 钛合金 出炉 保温 抬高 变形 应用 | ||
1.一种减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法,其特征在于,在离子氮化前,对钛合金零件采用900±50℃的高温退火处理,并在该高温下保温2~8h,然后以30~80℃/min速率降温至200℃以下出炉。
2.根据权利要求1所述的减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法,其特征在于,从室温以阶梯升温的方式达到900±50℃的高温退火温度。
3.根据权利要求2所述的减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法,其特征在于,从室温开始,以50~150℃/min速率升温至400~650℃,并等温保持0.5~4h后,仍以30~100℃/min速率升温至900±50℃的高温退火温度。
4.根据权利要求3所述的减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法,其特征在于,所述退火工艺在不大于1.33×10-2Pa的真空炉内实施。
5.根据权利要求4所述的减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法,其特征在于,所述钛合金零件为薄壁回转类零件。
6.根据权利要求5所述的减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法,其特征在于,所述钛合金牌号为TA系列。
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