[发明专利]一种齿轮泵安全活门结构

说明书

本发明涉及一种齿轮泵安全活门结构，所述安全活门结构包括阀芯和阀套，阀芯为回转体结构，阀芯前部为工作部，阀芯后部为杆状，阀芯前部的外形为圆台和圆凸头的组合，所述圆凸头的外径小于圆台上台面的半径，圆凸头尾部与圆台上台面之间为倒圆弧过渡，圆凸头头部为半球形外形；阀芯后部设置在所述阀套内，并与阀套滑动配合，阀芯前部位于阀套外部，且所述圆台的下台面半径大于阀套内径。本发明的活门调压精准，泄压平稳快速，灵敏度、可靠性高。

技术领域

本发明属于产品的结构技术领域,涉及一种齿轮泵安全活门结构。

背景技术

众所周知，现有的先导式安全活门一般由衬套、活门、调整钉、两级锥阀、两级弹簧、相关油路以及相关零部件构成。现有的先导式安全活门相对于传统的单级弹簧加阀门的方式相虽然适用于高压力系统且打开迅速、但该结构仍存在很多不足，一是采用锥阀形式难以控制打开窗口面积，在安全活门打开时压力不稳定，会造成弹簧高频振动，甚至造成弹簧断裂，不利于齿轮泵安全工作。二是锥面密封在加工时必须要保证较高的精度，加工工艺性差。三是锥阀缺乏导向机构，造成调压无法达到精准平稳。

发明内容

本发明的目的：本发明正是针对现有产品存在的锥阀难以控制打开窗口面积、锥面精度要求高但工艺性差、精准平稳调压困难等不足而设计一种高灵敏度、高可靠性的齿轮泵安全活门结构，将锥阀形式改为滑阀形式。

本发明的技术方案：提供一种齿轮泵安全活门结构，所述安全活门结构包括阀芯和阀套，阀芯为回转体结构，阀芯前部为工作部，阀芯后部为杆状，阀芯前部的外形为圆台和圆凸头的组合，所述圆凸头的外径小于圆台上台面的半径，圆凸头与圆台上台面之间为倒圆弧过渡，圆凸头为半球形外形；

阀芯后部设置在所述阀套内，并与阀套滑动配合，阀芯前部位于阀套外部，且所述圆台的下台面半径大于阀套内径。

优选地，所述阀套上开有多个通孔，所述杆部形成阶梯外表面，并能够通过滑动封闭或导通，至少两个通孔。

优选地，所述杆部外壁面上设置有密封圈或封沿环。

优选地，所述杆部与阀套之间设置有弹簧。

优选地，所述倒圆弧的半径小于所述半球形的半径。

优选地，从圆凸头到圆台上台面之间先形成圆柱面后再形成倒圆弧过渡。

本发明的有益效果：本发明的活门调压精准，泄压平稳快速，灵敏度、可靠性高。

附图说明

图1为本发明的阀芯结构示意图；

图2为本发明的阀套结构原理图；

图3为本发明的结构原理图；

其中:1-阀芯前部、2-阀芯后部、3-圆凸头、4-圆台。

具体实施方式

如图1，一种齿轮泵安全活门结构，所述安全活门结构包括阀芯和阀套，阀芯为回转体结构，阀芯前部为工作部，阀芯后部为杆状，阀芯前部的外形为圆台和圆凸头的组合，所述圆凸头的外径小于圆台上台面的半径，圆凸头尾部与圆台上台面之间为倒圆弧过渡，圆凸头头部为半球形外形；

阀芯后部设置在所述阀套内，并与阀套滑动配合，阀芯前部位于阀套外部，且所述圆台的下台面半径大于阀套内径；

所述阀套上开有多个通孔，所述杆部形成阶梯外表面，并能够通过滑动封闭或导通，至少两个通孔；

所述倒圆弧的半径小于所述半球形的半径。