[发明专利]合金压铸件的余料去除工艺

说明书

本发明公开了一种合金压铸件的余料去除工艺，其包括如下步骤；将待加工工件固定在电磁铁夹具上，并将待加工工件调整至工作台的预设位置；通过激光切割设备对该处理工件的毛边以及孔状结构进行激光切割处理，将待加工工件周边的毛料以及孔状结构内的余料去除，对待加工工件进行预加工。本发明通过电磁铁夹具将待加工工件固定住，再通过激光切割设备对该处理工件的毛边以及孔状结构进行激光切割处理，将待加工工件周边的毛料以及孔状结构内的余料去除，即可以实现对合金压铸件的余料进行快速切割，从而提高对合金压铸件余料的去除效率；同时电磁铁夹具可有实现对工件的快速有效的固定，而无需采用复杂的模具结构来固定产品，提高了工件的安装效率。

技术领域

本发明涉及压铸件余料去除的技术领域，特别涉及一种合金压铸件的余料去除工艺。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

现有的一些薄壁件，如手机中框，都广泛采用压铸成型工艺制造，其加工成本低，生产效率快。在手机中框压铸成型后，需要将与中框连接的料头去除，并去除工件四周的毛刺和孔状结构内的余料，从而得到需要的手机中框。现有手机中框余料去除的方式一般是采用冲模配合冲床去除余料，手机中框四周的余料量较多，采用粗冲，在切除料头以及多余的边角料后，再进行精冲，将手机中框四周的毛刺以及孔状结构一并冲压出来，减少后续对手机中框的加工量。

可以看出，采用冲模配合冲床去除余料需要两套冲模(一套粗冲模与一套精冲模)，处理成本高，且切除效率差，难以适应现有对手机中框日益剧增加工量。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种合金压铸件的余料去除工艺，旨在降低对合金压铸件的余料去除成本，提高余料去除效率。

为实现上述目的，本发明提出的合金压铸件的余料去除工艺，其包括如下步骤：

将待加工工件固定在电磁铁夹具上，并将待加工工件调整至工作台的预设位置；

通过激光切割设备对该处理工件的毛边以及孔状结构进行激光切割处理，将待加工工件周边的毛料以及孔状结构内的余料去除，对待加工工件进行预加工。

可选地，所述待加工工件固定在电磁铁夹具包括：将待加工工件安置在于工件外形对应的仿形模具内，再通过电磁铁夹具进行固定。

可选地，所述激光切割设备对该处理工件的毛边以及孔状结构进行激光切割处理包括：

调整激光切割头的起始点，通过红外线将激光切割头的起始点与产品起始切割点对齐；

激光切割头对待加工工件进行切割，并在切割过程中对切割部位进行强风降温冷却。

可选地，所述激光切割头对待加工工件进行切割包括：

将待加工工件的平面外形图录入激光切割机的控制系统，控制系统根据控制激光切割头沿待加工工件的平面外形图对待加工工件进行切割。

本发明提供的合金压铸件的余料去除工艺具有如下有益效果：

在公开的实施例中，通过电磁铁夹具将待加工工件固定住，再通过激光切割设备对该处理工件的毛边以及孔状结构进行激光切割处理，将待加工工件周边的毛料以及孔状结构内的余料去除。通过上述工艺，可以实现对合金压铸件的余料进行快速切割，从而提高对合金压铸件余料的去除效率。同时电磁铁夹具可有实现对工件的快速有效的固定，而无需采用复杂的模具结构来固定产品，提高了工件的安装效率。