[发明专利]一种用于航空装备零部件生产的循环式修平装置

说明书

本发明公开了一种用于航空装备零部件生产的循环式修平装置，包括柜台、旋送轨、修磨座和撑装台，所述柜台上端面一侧水平设置有旋送轨，且所述旋送轨一侧等间距并排设置有若干个修磨座，所述柜台一端侧壁通过螺栓连接有撑装台，且所述撑装台下方也设置有所述柜箱，且所述柜箱为中空结构，且所述柜箱侧壁两端对称设置有两个翻门。本发明的有益效果是：旋送轨两端均为封闭的半圆形结构，旋送轨能够带动零部件循环往复带动零部件移动，使撑装台能够往复对零部件表壁进行修平工作，在保证该装置对零部件修平工作的效率更高的同时，又使该装置对零部件的修平效率更高；该装置操作方便，具有良好的社会效益，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种修平装置，具体为一种用于航空装备零部件生产的循环式修平装置，属于修平装置应用技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，航空航天的科研在生活中占据的地位越来越高，在航空航天领域中，航空装备至关重要，航空装备在被研发生产时，需要很多微小的零部件进行组接安装，这些零部件在被生产时，需要修平装置对零部件表面进行打磨、修整，保证零部件表面的光滑度。

现有的用于航空装备零部件生产的修平装置在工作时仍然存在着许多不足之处，现有的修平装置只能同时对单个零部件的表面进行修平工作，装置的工作效率低，且修平装置对零部件表面修平的质量差，零部件表面在被加工后，不够光滑、圆润，且工作人员不可通过装置来快速灵活调节对零部件表面的修平位置和角度，灵活性差且可被调节的范围小，且装置对零部件的容纳存放量低，装置的空间利用率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的修平装置只能同时对单个零部件的表面进行修平工作，装置的工作效率低，且修平装置对零部件表面修平的质量差，零部件表面在被加工后，不够光滑、圆润，且工作人员不可通过装置来快速灵活调节对零部件表面的修平位置和角度，灵活性差且可被调节的范围小，且装置对零部件的容纳存放量低，装置的空间利用率低的问题，而提出一种用于航空装备零部件生产的循环式修平装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于航空装备零部件生产的循环式修平装置，包括柜台、旋送轨、修磨座和撑装台，所述柜台上端面一侧水平设置有旋送轨，且所述旋送轨一侧等间距并排设置有若干个修磨座，所述柜台一端侧壁通过螺栓连接有撑装台；

其中，所述柜台底部并排设置有四个柜箱，且所述撑装台下方也设置有所述柜箱，且所述柜箱为中空结构，且所述柜箱侧壁两端对称设置有两个翻门；

所述旋送轨底部安装有若干个轨连块，且若干个所述轨连块上方均铺设有连接链条，所述连接链条上等间距设置有若干个连轴孔，所述旋送轨内壁铺设有配转板，且所述配转板上等间距设置有若干个内凹的板夹槽，所述连接链条上方等间距安装有若干个运托板，且所述旋送轨一端内侧套设有第一电机，所述旋送轨另一端内侧套设有第三电机；

其中，所述第一电机和所述第三电机均为圆柱形结构，且所述第一电机和所述第三电机中部外圈转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮侧壁等弧度设置有若干个与板夹槽相匹配的卡齿，通过卡齿卡接到配转板的板夹槽中带动旋送轨转动，保证旋送轨转动速度更加恒定、平稳；

其中，所述第三电机中部上方纵向设置有圆柱形的转轴，所述转轴上方套设有辅动链条；

其中，所述辅动链条并排设置有若干个链块，且若干个所述链块两两之间连接处均贯穿套设有轴套，所述辅动链条一侧套设有装链板，通过装链板对辅动链条套放安装；

若干个所述运托板下方均设置有第二电机，且所述第二电机底部通过螺栓连接到所述连接链条的第一螺孔中，所述第二电机通过内部上方贯穿安装的第二传动轮连接到运托板底部；

若干个所述修磨座上设置有数控箱，且所述数控箱一端侧壁焊接有横套轨，所述横套轨上方通过第四电机连接有纵套轨，且所述纵套轨侧壁通过第五电机安装有磨盘；