[发明专利]一种吸塑折边机

说明书

本发明涉及吸塑折边的技术领域，更具体地，涉及一种吸塑折边机，包括包括对应纵向折边工位和\或横向折边工位设置的纵向折边机构以及横向折边机构，设置拆个机构，拆个机构包括接料机架以及设置于接料机架上的工件承载盘，位于工件承载盘底部托料机构，托料机构包括接料座以及竖向传动所述接料座的第一气缸，其特征在于：在位于工件承载盘的一侧设置压片，压片与工件承载盘之间形成排料间隙，设置传动压片往其底部的接料座下压的压片下压机构，设置挡止机构，挡止机构包括设置于接料机架上的第二气缸，第二气缸传动挡板往工件承载盘方向输出压迫工件或挡止工件排出于排料间隙，本发明的优点在于：提供一种全新的折边机构以及折边的方法，其创新包括拆个的机构、接料的机构、转送料机构以及转送的方法，适用于多种规格的产品加工，设备加工方法以及效率优于手工加工的工艺。

技术领域

本发明涉及吸塑折边的技术领域，更具体地，涉及一种吸塑折边机。

背景技术

餐具或五金制品的包装盒通过模具直接注塑以后，需要进一步的折边以后再配合卡纸进行使用，从而实现其包装的效果，然而，一般传统的折边机是采用人工进行折边的，现有技术中也渐渐的出了一些新的折边机构，设备成本较高等问题无法满足企业的需求，需进一步的研发改进，以适用企业的需求。

现有技术中的吸塑用的折边机，加工的规格较为单一，尤其受到工件规格以及折边限制，无法满足企业的需求，需进一步的研发改进；

另外，其一般是采用堆放的方式，仅仅适用于较大规格尺寸的工件，对于小规格的工件加工容易发生倾倒以给后期整理带来麻烦。

发明内容

本发明目的之一在于为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种用于吸塑折边机。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种吸塑折边机，包括对应纵向折边工位和\或横向折边工位设置的纵向折边机构以及横向折边机构，设置拆个机构，拆个机构包括接料机架以及设置于接料机架上的工件承载盘，位于工件承载盘底部托料机构，托料机构包括接料座以及竖向传动所述接料座的第一气缸，其特征在于：在位于工件承载盘的一侧设置压片，压片与工件承载盘之间形成排料间隙，设置传动压片往其底部的接料座下压的压片下压机构，设置挡止机构，挡止机构包括设置于接料机架上的第二气缸，第二气缸传动挡板往工件承载盘方向输出压迫工件或挡止工件排出于排料间隙。

其中，压片为L型压片，L型压片的一端与接料机架铰接或固定连接，L型压片的另一端往排料间隙方向延伸,压片下压机构包括接料机架位于L型压片的顶部设置第三气缸传动L型压片下压。

其中，接料座上设置接料盘，接料盘的上表面设置有负压吸盘，负压吸盘包括由负压装置连接的设置于接料盘上多组吸附口，接料盘的两端与接料座铰接，设置传动接料盘旋转的接料盘旋转机构。

其中，接料盘旋转机构包括接料盘位于接料座上的弧形齿条以及与在接料座上设置的上述弧形齿条啮合的接料盘推动齿条，设置第四气缸通过齿条架传动接料盘推动齿条移动进而带动接料盘转动，在位于齿条架设置相对于接料盘方向压迫的下压板。

其中，设置带动工件沿支撑轨横向移动的转送料机构，包括横向延伸的支撑轨以及与支撑轨平行设置的滑动转送架，滑动转送架横向滑动设置于主机架上，滑动转送架包括至少一组导向杆横向安装于主机架之上，多组间隔设置的滑块架滑动设于导向杆上，滑块架设置有往支撑轨方向进行旋转压迫工件的旋转压件机构，主机架设置一传动连接滑块架横向移动的第五气缸。

其中，旋转压件机构包括设置于滑动转送架上平行设置的旋转架，旋转架可转动的安装于滑块架之上，压条间隔安装于旋转架上，设置传动其旋转架旋转的旋转架旋转机构并由旋转架旋转机构传动旋转架带动压条往支撑轨旋转压迫或打开。

其中，旋转架旋转机构包括安装于旋转架之上的旋转架齿轮以及位于滑块架设置与其旋转架齿轮啮合的旋转架推动齿条，设置第六气缸推动上述的旋转架推动齿条移动进而带动旋转架转动。