[发明专利]颗粒料装盒机

说明书

本发明公开了一种颗粒料装盒机，包括机面板、四柱固定架、原料锥形仓、填充料筒、排料管、螺旋轴和电机，四柱固定架固定在机面板上，填充料筒竖直固定在四柱固定架上，填充料筒的下端接排料管，上端接原料锥形仓，螺旋轴的下端伸入到填充料筒内的下端口处，螺旋轴的上端从原料锥形仓穿出与电机联接，机面板上且位于排料管的下方放置有包装盒，所述螺旋轴上的螺旋分为上下两段，下段为排料控制螺旋，位于填充料筒内，上段为下推锥形螺旋，位于原料锥形仓内。由于螺旋轴上的螺旋分为上下两段，上段负责将料从原料锥形仓送入填充料筒，下段负责排料控制，防止颗粒料因结块而无法进入填充料筒，从而保证了颗粒料的顺畅输送。

技术领域

本发明涉及一种包装设备，具体是一种颗粒料填充装盒的设备。

背景技术

现有的颗粒料装盒机在装料的过程中，会发现有些颗粒料进行结块，成块状的颗粒料会滞留在原料仓中，不能下移，从而影响了正常的颗粒料填充装盒。

比如国家知识产权局公开了公开号为CN 108357720A的专利文献，一种颗粒料分料装盒机，它包括机架（1）、控制箱，其特征在于：所述机架（1）上依次设置有盒子上料装置（4）、物料分盒装置（5）、搬运装置（6）、盖子上料装置（7）、裁泡棉装置（8），所述裁泡棉装置（8）的下方设置有成品出料轨道（2），所述盒子上料装置（4）和盖子上料装置（7）均包括储料盒（9）、皮带轮（10）、上料轨道（11）、推料板（12）、推料气缸（13），所述推料气缸（13）设置在机架（1）上，且推料气缸（13）上滑动套设有滑块，所述滑块上设置有推料板（12），所述上料轨道（11）设置在机架（1）上于推料板（12）的下方，所述皮带轮（10）设置在上料轨道（11）上且与储料盒（9）配合，所述储料盒（9）底部与上料轨道（11）滑动配合，所述推料板（12）与开设在储料盒（9）背部的出盒孔（49）穿插配合，所述出盒孔（49）的左侧于物料分盒装置（5）的下方设置有料盒输送轨道。

发明内容

为了克服上述之不足，本发明目的在于提供一种能保证颗粒料顺畅输送的颗粒料装盒机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

颗粒料装盒机，包括机面板、四柱固定架、原料锥形仓、填充料筒、排料管、螺旋轴和电机，四柱固定架固定在机面板上，填充料筒竖直固定在四柱固定架上，填充料筒的下端接排料管,所述排料管为弯管, 排料管的出料口朝向斜上方，上端接原料锥形仓，螺旋轴的下端伸入到填充料筒内的下端口处，螺旋轴的上端从原料锥形仓穿出与电机联接，机面板上且位于排料管的下方放置有包装盒，所述螺旋轴上的螺旋分为上下两段，下段为排料控制螺旋，位于填充料筒内，上段为下推锥形螺旋，位于原料锥形仓内。

进一步地，所述的机面板安装在机座上。

进一步地，所述的原料锥形仓的顶部固定有两个横梁，所述电机固定安装在横梁上。

进一步地，所述填充料筒的下端为缩口，呈锥形。

进一步地，所述填充料筒的筒体内径为100cm，高度为500 cm，是由0.5 cm厚的不锈钢板卷制并焊接而成。

进一步地，所述电机采用的伺服电机。

进一步地，所述原料锥形仓是由0.4cm厚的铁皮卷制并焊接而成。

本发明的有益效果：由于螺旋轴上的螺旋分为上下两段，上段负责将料从原料锥形仓送入填充料筒，下段负责排料控制，防止颗粒料因结块而无法进入填充料筒，从而保证了颗粒料的顺畅输送。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的结构示意图。