[发明专利]刷盘退钉装置及方法

说明书

本发明公开了刷盘退钉装置，涉及一种退钉装置,它包括第一工作台和位于第一工作台一端的第二工作台；所述第一工作台上有能带动刷盘固定台前后运动的伸缩机构和能带动刷盘固定台旋转的旋转机构；所述第二工作台上有能带动退钉块上下运动的升降机构；所述刷盘固定台上可拆卸的安装有刷盘，刷盘上有多个通孔，通孔内有马钉；所述退钉块的底部有退钉柱，退钉柱与通孔匹配。本发明结构简单，效率高。本发明还公开了这种刷盘退钉装置的退钉方法。

技术领域

本发明涉及一种退钉装置，更具体地说它是一种刷盘退钉装置。本发明还涉及一种刷盘退钉装置的退钉方法。

背景技术

大型刷盘直径很大，甚至达到一米及以上，价格很昂贵，所以对于大型刷盘的重复使用十分必要。但是对于刷毛损坏后不能使用的大型刷盘来说，如何退出刷盘中的马钉是一个难题。

现有大型刷盘中马钉的退钉是由人工完成的，退钉效率很低，还容易造成大型刷盘上毛孔的损坏，由于是人工在操作，退钉后毛孔不一致造成刷盘的报废，退钉时工作人员也可能受伤。

因此研发一种刷盘退钉装置是十分有必要的。

发明内容

本发明的第一目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种刷盘退钉装置。

本发明的第二目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种刷盘退钉装置的退钉方法。

为了实现上述第一目的，本发明的技术方案为：刷盘退钉装置，其特征在于：包括第一工作台和位于第一工作台一端的第二工作台；所述第一工作台上有能带动刷盘固定台前后运动的伸缩机构和能带动刷盘固定台旋转的旋转机构；所述第二工作台上有能带动退钉块上下运动的升降机构；所述刷盘固定台上可拆卸的安装有刷盘，刷盘上有多个通孔，通孔内有马钉；所述退钉块的底部有退钉柱，退钉柱与通孔匹配。

在上述技术方案中，所述伸缩机构包括位于第一工作台上的第一滑轨和第三电机；所述第三电机的输出端通过丝杆与连接块连接，连接块上有固定板，固定板通过第一滑块与第一滑轨连接。

在上述技术方案中，所述旋转机构包括位于固定板上的第一电机、第一皮带轮和第二皮带轮；所述第一皮带轮位于第一电机的输出端，并通过皮带与第二皮带轮连接；所述刷盘固定台与第二皮带轮连接。

在上述技术方案中，所述升降机构包括位于第二工作台上的第二电机和滑轨台；所述第二电机的输出端有第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮连接，第四皮带轮通过传动轴与偏心轮连接；所述滑轨台上有第二滑轨，第二滑轨上有第二滑块，第二滑块的顶部通过传动杆与偏心轮偏心连接；所述退钉块位于第二滑块上。

在上述技术方案中，所述丝杆的两端均有丝杆固定块。

在上述技术方案中，所述固定板上有工作仓。

在上述技术方案中，所述工作仓上有支撑杆，支撑杆上有支撑轮；所述支撑轮与刷盘固定台接触。

为了实现上述第二目的，本发明的技术方案为：刷盘退钉装置的退钉方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将刷盘固定在刷盘固定台上，调节刷盘与退钉柱之间的位置关系，使退钉柱位于通孔的正上方；

步骤2：升降机构带动退钉块底部的退钉柱做上下运动；退钉柱向下运动进入刷盘内的通孔，将通孔内的马钉顶出后向上运动退出刷盘，完成一个通孔的退钉工作；

步骤3：旋转机构带动刷盘固定台上的刷盘旋转一个孔位；

步骤4：重复步骤2-3，完成一圈通孔的退钉工作；

步骤5：伸缩机构带动刷盘固定台上的刷盘移动一个孔位；

步骤6：重复步骤2-5，完成整个刷盘上通孔的退钉工作。