[发明专利]一种加工程式后处理方法及导光条模具加工方法

权利要求书

1.一种车灯导光条生产模具的加工方法，其特征在于，包括：

根据模具加工工艺过程计算数控数据；

选择直径公差在0.002mm以内的加工刀具；

加工程式处理，得到加工数控数据；

控制室温在20-21℃，并恒温；

调整加工刀具安装状态下的主轴径向跳动在0.001mm内；

将主轴预热至25-26℃；

按加工数控数据加工；其中，

所述加工程式处理包括如下步骤：

S1，MMES系统读取CNC程式单和经CAM处理得到的二次NC程式；

S2，选择要加工的机床的类型；

S3，修改所述二次NC程式的程式头和程式尾，匹配所述机床的固有的可执行性的一次NC程式；

S31，在二次NC程式中添加加工前对刀和加工后对刀；

S32，获取加工后对刀值与加工前对刀值的差并判断是否超过预设阈值，当超过预设阈值时，则暂停程式运行，否则按顺序进行；

S4，通过以主程式调用子程式的方式将二次NC程式与一次NC程式自动串联；

所述加工方法还包括在加工时喷射雾化切屑液，其中，所述雾化切屑液PH为8-9，并由如下重量份的组分组成：

癸二酸 3份；三乙醇胺 6份；聚乙二醇 1份；氯化石蜡 1份；油酸 2份；蒸馏水 5份；酒精5份；

所述雾化切屑液的温度：

F_液=F_注*sin；

其中，F_液为雾化切屑液的温度，F_注为模具注塑时的工作平均温度，V为模具材料的原始体积，为温度每变化1℃时，模具材料的体积变化值。

2.如权利要求1所述的一种车灯导光条生产模具的加工方法，其特征在于，在按所述数控数据加工之前，还包括对机床进行预热15min的步骤。

3.如权利要求2所述的一种车灯导光条生产模具的加工方法，其特征在于，根据模具加工工艺过程计算数控数据的步骤为采用POWERMILL编程软件进行CAM程序的编制。

4.如权利要求3所述的一种车灯导光条生产模具的加工方法，其特征在于，加工过程包括依次加工的开粗、中光和精光，其中精光后留有0.001-0.0015mm的加工余量，并采用微磨铣方式加工。

5.如权利要求4所述的一种车灯导光条生产模具的加工方法，其特征在于，精光时，刀具切屑量为0.002-0.003mm，转速为40000转/分钟。

6.如权利要求3所述的一种车灯导光条生产模具的加工方法，其特征在于，所述车灯导光条的表面粗糙度小于50nm，导光锯齿R角小于R0.05。