[发明专利]一种核能蒸汽管道用新型纳米级碳化硅铜基合金多功能新材料

权利要求书

1.一种核能蒸汽管道用新型纳米级碳化硅铜基合金多功能新材料，其特征重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料在于，所述铜基合金新材料的成分包含纳米级碳化硅和铜合金重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料ZCuSn3Zn11Pb4，其中，所述铜基合金新材料的各成分组成按体积百分比分重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料别为：所述纳米级碳化硅：8-12％，铜合金ZCuSn3Zn11Pb4：88-92％。

2.根据权利要求1所述的核能蒸汽管道用新型纳米级碳化硅铜基合金多功能新材料重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料合金新材料，其特征在于，所述铜基合金新材料的各成分组成按体积百分重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料比分别为：所述纳米级碳化硅：8.5-11.5％，铜合金ZCuSn3Zn11Pb4：重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料88.5-91.5％。

3.根据权利要求1所述的核能蒸汽管道用新型纳米级碳化硅铜基合金多功能新材料重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料合金新材料，其特征在于，所述纳米级碳化硅的粒径在30μm-100μm范围重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料内。

4.根据权利要求1所述的核能蒸汽管道用新型纳米级碳化硅铜基合金多功能新材料重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料合金新材料，其特征在于，所述铜合金ZCuSn3Zn11Pb4的铸造是按照国标重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料GB/T1176-2013的标准。

5.一种上述权利要求1-4中任一项所述的核能蒸汽管道用高强度纳重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料米级碳化硅铜基合金新材料的制备方法，包含以下步骤：

步骤1：将电解铜、锡、锌、铅按照重量比例放入电炉中熔炼；

步骤2：采用斯派克直读光谱仪对熔炼完成的铜合金ZCuSn3Zn11Pb4重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料液体进行成分检测；

步骤3：将纳米级碳化硅粉体放入检验合格的铜合金ZCuSn3Zn11Pb4重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料液体的表面，开启工频电炉的震动装置并用石墨棒进行搅拌以均匀混合，重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料然后进一步升高温度到保持温度并在保持温度下保持；

步骤4：保温与铸造，将熔炼完成的铜基合金新材料保温，采用连续重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料铸造的方式将铜基合金新材料铸造成铜基合金新材料棒材；

步骤5：将铸造完成的铜基合金新材料棒材进行表面车加工处理，并重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料按照出厂标准包装。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤1中的熔炼温重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料度为1050℃-1100℃，熔炼时间为3-5小时。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤3中的保持温重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料度为1450℃-1550℃，保持时间为10-20分钟。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤4中的保温时重型装备零部件用高强度多功能纳米级碳化硅铜基复合合金新材料间为10-20分钟，铸造温度为1300℃-1350℃。