[发明专利]一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料及其制备方法

说明书

本发明公开的一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料，由下列重量份的原料制成：氟硅橡胶100份，炭黑25～35份，白炭黑15～25份，内脱模剂0.05～0.10份，过氧化物交联剂0.8～1.2份。本发明氟硅橡胶密封圈具有优异的耐寒性能、耐热性能和抗臭氧龟裂老化性能。本发明一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，按照上述重量份称取原料；步骤2，将氟硅橡胶、炭黑、气相白炭黑和内脱模剂依次进行第一混炼和第一薄通，得到母料；步骤3，将所述母料与过氧化物交联剂依次进行第二混炼和第二薄通，得到坯料；步骤4，将所述坯料进行硫化，得到氟硅橡胶密封圈。该制备方法操作简单，利于工业化生产。

技术领域

本发明属于橡胶材料技术领域，具体涉及一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料；本发明还涉及该油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料的制备方法。

背景技术

在油浸式变压器制造行业，橡胶密封制品是一种占变压器总价值很小的配件，但其作用很关键。首先，变压器内部充满了变压器油，变压器油具有较强的腐蚀性，很多种橡胶材料在变压器油中短期浸泡后性能即发生急剧变化。其次，变压器的使用寿命长、维修困难，许多变压器厂家提出橡胶密封制品要与变压器设备同寿命(25年以上)。再次，变压器设备大多在露天条件下运行，部分橡胶密封制品直接与空气、阳光接触，需要具备较好的耐高低温环境、耐臭氧老化、抗紫外线照射等性能。最后，橡胶材料需要具备较好的压缩永久变形性能，从而保证橡胶密封制品具有长久密封效果，保证变压器工作的可靠性。

变压器渗漏油问题一直是困扰变压器安全运行的一大难题。变压器渗漏油问题多发生在联接部位，主要原因是橡胶密封圈质量、密封槽尺寸设计、密封面加工精度、装配工艺等方面存在一定问题，其中以橡胶密封圈的质量尤为突出。

目前，油浸式变压器制造行业使用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。这些材料各有优缺点——丁腈橡胶具有优异的耐变压器油性能，但抗臭氧老化性能差，很容易出现龟裂现象；丙烯酸酯橡胶耐变压器油性能、抗臭氧老化性能好，但耐寒性较差(一般在-30℃以上使用)；氟橡胶耐变压器油性能、耐热性能、抗臭氧老化性能都好，但耐寒性很差(一般在-15℃以上使用)。

发明内容

本发明的目的是提供一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料，具有优异的耐寒性能、耐热性能、耐变压器油性能和抗臭氧龟裂老化性能。

本发明的另一个目的是提供一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料，由下列重量份的原料制成：氟硅橡胶100份，炭黑25～35份，白炭黑15～25份，内脱模剂0.05～0.10份，过氧化物交联剂0.8～1.2份。

本发明的特点还在于，

氟硅橡胶为NFS-9360氟硅混炼胶。

炭黑为N774炭黑。

白炭黑为气相白炭黑。

内脱模剂为硬脂酸。

过氧化物交联剂为二叔丁基过氧化异丙基苯。

本发明所采用的另一种技术方案是：一种油浸式变压器用氟硅橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照下列重量份称取原料：

氟硅橡胶100份，炭黑25～35份，白炭黑15～25份，内脱模剂0.05～0.10份，过氧化物交联剂0.8～1.2份；

步骤2，将氟硅橡胶、炭黑、气相白炭黑和内脱模剂依次进行第一混炼和第一薄通，得到母料；

步骤3，将所述母料与过氧化物交联剂依次进行第二混炼和第二薄通，得到坯料；

步骤4，将所述坯料进行硫化，得到氟硅橡胶密封圈材料。