[发明专利]一种连体轴承轧辊系统

说明书

本发明是一种连体轴承轧辊系统，属于轧辊技术与轴承技术交叉领域。现有技术存在的问题是：轴承制造和轧辊制造属于两个不同的行业，由于行业不同，标准不同给使用单位带来诸多不便。本发明成功解决了轧辊与轴承装配在一起时出现的如下问题：一是轴承和轧辊安装拆卸不便；二是轴承安装游隙难以控制。巧妙地将不同行业的两个标准化产品设计制造成连体系统，既能节约原材料，降低成本，并且可以减少了装配传递误差，从而提高了轧钢的精度和强度、提高了轧钢效率，还能够为轴承轧辊装配系统修复和再制造提供更大的空间。

技术领域

本发明涉及轧辊技术与轴承技术交叉领域。

背景技术

近年来中国钢铁行业飞速发展，中国已挤身轧制技术世界发达国家行列。由于轴承制造与轧辊制造属于两个不同行业，各自的产品均已形成行业标准、国家标准或国际标准。使用单位分别采购后，进行组装或更换，都是采用传统装配结构，进行组装，在同一环境中采用两个不同行业的标准化产品，首先为采购带来不便，其次，使用单位在组装或更换时，轴承安装、拆卸不便，对轴承的寿命、温升、噪音等有很大的影响。目前国内外轧机设备均采用传统的轴承轧辊装配方式，这种传统轴承轧辊装配方式既影响轧钢的产品精度，也影响轧钢的效率。

发明内容

本发明是一种连体轴承轧辊系统，属于轧辊技术与轴承技术交叉领域。它成功地解决了在两个不同的领域，轧辊与轴承装配在一起出现的如下问题：一是轴承和轧辊安装拆卸不便；二是轴承安装游隙难以控制。巧妙地将不同行业的连个标准化产品设计制造成连体系统，既能节约原材料，降低成本，并且可以减少装配传递误差，从而提高了轧钢的精度和强度、提高了轧钢效率，还能够为轴承轧辊系统修复(再制造)提供更大的空间。

附图说明

图1是一种连体轴承轧辊系统；

图2是传统轴承轧辊装配图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，以四列短圆柱轴承外组件为实施例，对本发明进行做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

参照附图(图1和图2)，图2是传统轴承轧辊装配图，图1是一种连体轴承轧辊系统，更为详细的解释说明是：现有技术中，参照图2，1A-轧辊、11A-轴径，2A-轴承(22A-轴承外圈，23A-滚动体，24A-轴承内圈，25A-保持器)。在轴承行业装配成标准的四列圆柱滚子轴承。1A-轧辊由轧辊行业生产，在制造过程中，加工成与标准四列圆柱滚子轴承的24A-轴承内圈孔径相配合的11A-轴径。使用单位从不同行业采购后，进行组装或更换，形成传统的轴承轧辊装配方式。

参照图1，本实施例所述连体轴承轧辊系统，所述连体轴承轧辊系统包括：1-轧辊、11-轴径，2-轴承外组件(包括：21-轴承外圈，22-滚动体，23-保持器)采用但不限于国家标准。最大特点是没有轴承内圈。

本实施例所述，轧辊轴径设有但不限于与标准轴承内圈孔径一致的辊径，轧辊轴径与轴承外组件可以是标准配合，也可以是非标准配合。轧辊轴径必须采用与滚动体硬度相对应的材料和热处理方法。

有益效果：将不属于同一行业的两种标准化产品，巧妙的设计、制造出连体轴承轧辊系统，既能节约材料成本，又能减去轴承内圈在装配时的误差，提高连体轴承轧辊系统的精度，同时，使用单位简化了采购流程，使维护、修复和再制造更加便利。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干结构改进和润饰(例如，把四列短圆柱轴承外组件改为四列圆锥轴承外组件，或者把轧辊辊径改为相应得波浪式锥形等等)，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。