[发明专利]一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法在审
申请号: | 201811395364.9 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109502595A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 郭彦霞;张丽宏;崔静磊;程芳琴 | 申请(专利权)人: | 山西大学 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030006*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤灰 层状硅酸钠 焙烧 过滤 高模数水玻璃 固液比 浓缩物 酸浸渣 脱硅液 脱硅 制备 氢氧化钠溶液 焙烧产物 常压蒸发 混合研磨 加热反应 盐酸溶液 助洗剂 钠盐 酸浸 浓缩 | ||
1.一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)预脱硅:将粉煤灰与20wt.%的氢氧化钠溶液按照固液比为1:2~1:4混合,在90~100℃下反应2~4h,反应结束后过滤、分离得到脱硅灰和脱硅液;
2)焙烧:将步骤1)制得的脱硅灰与粉煤灰、钠盐混合研磨,在850~900℃下焙烧2~3h,其中Na:Al:Si摩尔比为0.5:1:1~1.5:1:1;
3)酸浸:将步骤2)制得的焙烧产物与20wt.%盐酸溶液混合,在80~90℃下反应2~4h,反应结束后过滤、水洗得到酸浸渣,其中焙烧产物与盐酸溶液的固液比为1:3~1:6;
4)水玻璃的制备:将步骤3)制得的酸浸渣与步骤1)制得的脱硅液按照固液比为1:2~1:5混合,在70~100℃下加热反应0.5~2h后,过滤得到高模数水玻璃;
5)将步骤4)制得的高模数水玻璃进行常压蒸发浓缩,浓缩温度为70~180℃,含水率为5~50%,得到浓缩物;
6)将步骤5)得到的浓缩物进行焙烧,焙烧温度为650~750℃,焙烧时间为20~120min,得到助洗剂层状硅酸钠产物。
2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述步骤2)中Na:Al:Si摩尔比为0.8:1:1~1.2:1:1。
3.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述步骤3)中焙烧产物与盐酸溶液的固液比为1:3~1:4。
4.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述步骤4)中酸浸渣与脱硅液的固液比为1:2~1:3。
5.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述步骤5)中高模数水玻璃蒸发浓缩温度为70~180℃,溶液浓缩至含水率为30~35%。
6.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述步骤6)中焙烧温度为700~720℃,焙烧时间为20~60min。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述高模数水玻璃的模数为1.5~3.0。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的一种利用粉煤灰制备层状硅酸钠的方法,其特征在于:所述钠盐为氢氧化钠或碳酸钠中的一种。
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