[发明专利]一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法

说明书

本发明涉及一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法,具体步骤为：经过转炉高温活化过的物料经过输送机冷却输送至搅拌桶内；在搅拌桶内高温物料与酸水混合制成炭泥；炭泥经过溜槽进入回收桶进行磷酸回收,输送机具有结构简单、可以连续式输送物料，同时可以多角度提升物料；该磷酸法活性炭活化料过渡处理工艺，具有自动化程度高，节省了人员数量，降低了工人的劳动强度，更重要的是采用此种工艺有效的保证了活化料原有的颗粒度，使后段的磷酸回收更加彻底，对整个磷酸法活性炭降低酸耗和降低成品灰分等品质具有积极的促进作用。

技术领域

本发明涉及磷酸法活性炭生产技术领域，特别涉及一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法。

背景技术

活性炭因其具有巨大的表面积和高度发达的孔隙结构，使其具有极强的吸附性能，又因活性炭化学性能和物理性能十分稳定，一般情况下不溶解于强酸或强碱，在酸、碱性环境中仍能保护良好的吸附性能，所以活性炭是至今为止世界上尚未发现成熟替代品的优良吸附剂。广泛应用于发酵行业、生物制药业、合成化工业、环保产业等的脱色精制、除味提纯，采用活性炭净化处理工艺普遍存在效果好，作用快捷、操作简便、无副作用、价格低廉等优点。

磷酸活化法是一种经常使用的活性炭制备方法，它的制备工艺是捏合、炭活化、酸洗、干燥、粉磨与包装等。生产工厂里转炉车间和酸洗车间之间往往有一定距离，这样从转炉种出来的高温活化料向酸洗工段过渡就成了一个棘手的问题，以前经常采用人工手工车送料方式，这样一方面工人的劳动强度较大，另一方面由于高温物料挥发出来的烟气会污染环境；后来改成冷却水磨输送，这样解决了烟气污染，但是水磨通常会破坏颗粒的完整性，给后段酸洗带来了困难。采用此种工艺有效的保证了活化料原有的颗粒度，使后段的磷酸回收更加彻底，对整个磷酸法活性炭降低酸耗和降低成品灰分等品质具有积极的促进作用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法，其特征是，具体步骤为：经过转炉高温活化过的物料经过输送机冷却输送至搅拌桶内；在搅拌桶内高温物料与酸水混合制成炭泥；炭泥经过溜槽进入回收桶进行磷酸回收。

输送机为密闭式连续斗式提升机，进料端通过管道与转炉出料口连接，出料端与搅拌桶下料口连接。

与高温物料混合的酸水来自于回收工段的中等浓度的磷酸梯度水。

输送机和搅拌桶均设有酸气回收口，与尾气回收系统管道连接。

输送机和搅拌桶采用不锈钢或者其他防腐处理材质制作。

本发明的有益效果是：一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法，输送机具有结构简单、可以连续式输送物料，同时可以多角度提升物料；该磷酸法活性炭活化料过渡处理工艺，具有自动化程度高，节省了人员数量，降低了工人的劳动强度，更重要的是采用此种工艺有效的保证了活化料原有的颗粒度，使后段的磷酸回收更加彻底，对整个磷酸法活性炭降低酸耗和降低成品灰分等品质具有积极的促进作用。

附图说明

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。

图1是本发明一种磷酸法活性炭活化料过渡处理方法流程示意图。

图2是工艺中所使用的输送机图示。

图3是工艺中所使用的搅拌桶图示。

图中，1输送机，2.搅拌筒。

具体实施方式

具体的实施过程为：如图1所示，具体工艺过程为：经过转炉高温活化过的物料经过输送机1冷却输送至搅拌桶2内；在搅拌桶2内高温物料与回收洗涤的中度酸水混合制成炭泥；炭泥经过溜槽进入回收桶进行磷酸回收。其中输送机1具有结构简单、可以连续式输送物料，同时可以多角度提升物料。该磷酸法活性炭活化料过渡处理工艺，具有自动化程度高，节省了人员数量，降低了工人的劳动强度，更重要的是采用此种工艺有效的保证了活化料原有的颗粒度，使后段的磷酸回收更加彻底，对整个磷酸法活性炭降低酸耗和降低成品灰分等品质具有积极的促进作用。