[发明专利]双枪自动焊接设备

说明书

本发明公开了一种双枪自动焊接设备，包括第一焊接机构、第二焊接机构、控制系统和至少一个用于固定工件且能够水平转动的固定旋转平台；所述固定旋转平台连接有驱动所述固定旋转平台水平转动的转动驱动机构，每一所述固定旋转平台对应有至少一个机械手；第一焊接机构、第二焊接机构、所述机械手以及所述转动驱动机构皆分别与所述控制系统电连接。本发明分别通过气保焊和氩弧焊对铝框的锁螺丝槽口和光学片材的装配面进行焊接，提高产品的焊接稳定性及外形美观度；另外，该自动焊接设备设计精巧，效率高，成本低，操作便捷，适合普通人员上岗操作，并且1人可操作多机，可提升实现产品批量化生产的效率及降低产品批量化生产的成本。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，特别是涉及一种适用于焊接LED照明灯、液晶电视显示器、太阳能硅片或门窗等固定框的全自动焊接设备。

背景技术

目前LED照明灯、液晶电视显示器、太阳能硅片或门窗等设备所用的外部固定框多为铝框，铝框一般是采用人工焊接或自动焊接的方式加工而成。

人工焊接铝框时通常需要操作人员先将相邻铝条完成拼接，再手持焊枪焊接铝条的连接处，操作人员焊接过程中稍有不慎就会损伤铝条，因此，人工焊接框架的技术技能要求较高，一般需要技术熟练的老师傅对新上任的操作人员进行一段时间的培训才能上岗，漫长的培训时间不能满足企业对于应聘人员立即上岗的需求；而且人工焊接过程中容易产生一些有毒物质，如：乙醛、松香酸、硫化物、异氰酸盐、氮氧化物等，并在空气中飞扬，这些有毒物质容易通过呼吸道侵入人的肝、肺、心血管及血液中，焊接过程中还会产生α、β、γ三种射线，这些放射性物质会少量积蓄的体内，因此，人工焊接过程中产生的有毒物质和放射性物质可能会危害操作人员的身体健康，造成操作人员一些职业病的发生。上述情况通常导致企业该岗位的操作人员紧缺，企业的产能吃紧。与此同时，人工焊接操作繁琐，工作效率低，无法满足企业相关产品的批量发展趋势；人工焊接产生的误差也较大，会造成产品质量不稳定。

因此，本案发明人以及其他业者都有发明一些自动化焊接设备，一般是通过机械手或轨道控制焊枪的移动来实现铝框的多个点位的焊接，这种切换焊点的方式不仅使机械手或轨道的结构复杂，占据空间大，使设备的体积和成本居高不下，而且效率低；另外，铝框的焊接一般通过气保焊进行焊接固定，气保焊焊接虽然牢固，但是在光学片材装配面上用气保焊焊接会产生黑点，并且焊接处会产生高于装配面的凸点，影响铝框的外形美观度。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双枪自动焊接设备，可以通过固定旋转平台的旋转来实现工件上不同焊点的切换焊接，较之现有技术，具有节省空间、降低成本、焊点切换高效稳定等优点；并且分别通过气保焊和氩弧焊对铝框的锁螺丝槽口和光学片材的装配面进行焊接，提高产品的焊接稳定性及外形美观度；另外，该自动焊接设备设计精巧，效率高，成本低，操作便捷，适合普通人员上岗操作，并且1人可操作多机，可提升实现产品批量化生产的效率及降低产品批量化生产的成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种双枪自动焊接设备，包括第一焊接机构、第二焊接机构、控制系统和至少一个用于固定工件且能够水平转动的固定旋转平台；所述固定旋转平台连接有驱动所述固定旋转平台水平转动的转动驱动机构，每一所述固定旋转平台对应有至少一个机械手；第一焊接机构、第二焊接机构、所述机械手以及所述转动驱动机构皆分别与所述控制系统电连接；

所述第一焊接机构包括第一焊机、第一焊枪和第一送丝机构，所述第二焊接机构包括第二焊机、第二焊枪和第二送丝机构，所述第一焊枪与所述第一送丝机构通过枪管连接，所述第二焊枪与所述第二送丝机构通过枪管连接，所述第一焊枪和所述第二焊枪分别固定于所述机械手上，第一焊机、第二焊机、所述第一送丝机构和所述第二送丝机构分别与所述控制系统电连接。

进一步地说，所述固定旋转平台包括导电载板和位于所述导电载板上的若干个用于夹持工件的夹持机构；