[发明专利]烧烤炭环托盘挤压成型机及成型方法有效
申请号: | 201811396670.4 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109591356B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 齐继阳;徐永铭;栾凯;张艳琼;苗中雨;郭宗杰;魏德岚;罗杰 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212003*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧烤 托盘 挤压 成型 方法 | ||
1.一种烧烤炭环托盘挤压成型机,其特征在于:包括支撑组件、上挤压组件和下挤压组件;所述支撑组件包括由支腿(22)支撑的底座(6),所述底座(6)上安装有下平板(20),所述下平板(20)上通过支撑杆(21)安装有上平板(5);
所述上挤压组件包括主压套件和副压套件;所述主压套件包括一端安装在所述上平板(5)中间部位的主液压缸(14),所述主液压缸(14)的另一端穿过所述上平板(5)并在其活塞杆末端连接有上推板(9),所述上推板(9)上还设有与所述主液压缸(14)平行的第一导向杆(11),所述第一导向杆(11)上安装有第一直线轴承(13),所述第一直线轴承(13)安装在所述上平板(5)上;所述副压套件包括固定在所述上推板(9)上的副液压缸支撑板(10),所述副液压缸支撑板(10)下安装有副液压缸(15)和螺纹柱(12),所述副液压缸(15)的活塞杆末端安装有上内压力板(1),所述上内压力板(1)外滑动安装有上外压力板(8),所述上外压力板(8)与所述螺纹柱(12)连接;
所述下挤压组件包括通过立柱(4)固定在所述下平板(20)上的外框(3),所述外框(3)内侧滑动安装有中框(18),所述中框(18)下方固定有外围液压缸(17),所述外围液压缸(17)固定在所述下平板(20)上,所述中框(18)还安装有第二导向杆(24),所述第二导向杆(24)上设有第二直线轴承(23),所述第二直线轴承(23)与所述下平板(20)连接,所述中框(18)内滑动安装有内芯(2),所述内芯(2)的下方固定有下推板(7),所述下推板(7)下安装有中央液压缸(16),所述中央液压缸(16)的另一端固定在所述下平板(20)上;
所述上内压力板(1)和所述上外压力板(8)形成凸模,所述内芯(2)、所述中框(18)和所述外框(3)形成与所述凸模相配的凹模。
2.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘挤压成型机,其特征在于:所述底座(6)、所述下平板(20)和所述上平板(5)均为矩形,所述支腿(22)为四根,分别设置在所述底座(6)的四个角上,所述支撑杆(21)也为四根,分别连接在所述下平板(20)和所述上平板(5)的四个角上。
3.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘挤压成型机,其特征在于:所述主液压缸(14)的缸体通过缸盖与所述上平板(5)连接,所述主液压缸(14)的活塞杆端部与所述上推板(9)中部连接,所述第一导向杆(11)有四根,对称布置在所述主液压缸(14)的周围。
4.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘挤压成型机,其特征在于:所述副液压缸(15) 的缸头与所述副液压缸支撑板(10)连接,所述副液压缸(15)的活塞杆端与所述上内压力板(1)的中部连接,所述螺纹柱(12)为四根,对称布置在所述副液压缸(15)的周围。
5.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘挤压成型机,其特征在于:所述外框(3)为口字形,所述立柱(4)为四根,分别设置在所述外框(3)的四个角上,所述中框(18)也为口字形,其两个对角上分别安装有所述外围液压缸(17),另外两个对角上分别安装有所述第二导向杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种烧烤炭环托盘挤压成型机,其特征在于:所述下推板(7)呈十字形,固定在所述内芯(2)的中部。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种烧烤炭环托盘挤压成型机的成型方法,其特征在于:
第一步:在由所述内芯(2)、所述中框(18)和所述外框(3)组成的所述凹模中加入珍珠岩和水的混合材料(19);
第二步:所述主液压缸(14)的活塞杆伸出,带动所述上内压力板(1)和所述上外压力板(8)下移,直至所述上内压力板(1)的下表面与所述内芯(2)的上表面的距离等于待挤压成型的烧烤炭环托盘的厚度;
第三步:所述外围液压缸(17)的活塞杆伸出,推动所述中框(18)上移,直至所述中框(18)的表面与所述内芯(2)的上表面平齐;
第四步:所述副液压缸(15)的活塞杆缩回,带动所述上内压力板(1)上移,直至所述上内压力板(1)的下表面与所述上外压力板(8)的下表面平齐;
第五步:所述主液压缸(14)的活塞杆缩回,带动所述上内压力板(1)和所述上外压力板(8)一起上移,直至所述上内压力板(1)和所述上外压力板(8)的下表面与所述外框(3)的上表面的距离大于成型的烧烤炭环托盘的厚度;
第六步:所述中央液压缸(16)和所述外围液压缸(17)的活塞杆同步伸出,分别推动所述内芯(2)和所述中框(18)上移,从而推动已经挤压成型的烧烤炭环托盘向上移动,直至挤压成型的烧烤炭环托盘的下表面与所述外框(3)的上表面平齐,实现了挤压成型的烧烤炭环托盘的出模。
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