[发明专利]用于检查机器的机电系统

说明书

本发明描述了一种用于检查机器的机电系统，其包括：‑至少一机器（M，M'......），所述机器包括至少一机械单元（M1，M2，M3......），‑自动模块（EA），所述自动模块通过第一链路（L1）与所述机器耦合以用于所述机械单元的运行检查，其特征在于，‑第二链路（L2），所述第二链路使所述自动模块与设置在所述机器中的所述机械单元的至少一个识别码（I1，I2，I3......）耦合，所述第二链路具有用于识别码的识别数据的至少一传输装置，所述传输装置是安全类型的；‑监测控制器（PS），所述监测控制器包括用于由自动模块传送的数据的至少一数据输入（E1）和用于由第二链路传送的识别数据的至少一数据输入（E2）。

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于检查机器的机电系统。

背景技术

目前，例如在金属产品生产线中，机器通过呈电子单元和信息单元形式的自动装置进行控制，并且因此整体上形成机电系统。

为了机器及其机械设备维护的目的，预设在由机器制造商和最终用户恰当定义的周期下进行更换特定机械零件的程序。这些程序可能是复杂的，因为它们可能尤其还取决于产品、它们的各种规格、它们的各种性质。因此，重要的是遵循这些周期，同时避免过于频繁的维护并且根据生产操作程序和所加工的产品来确保机械零件已经由另外的合适的机械零件及时替换。

特别地，更换机械零件时的人为错误可能导致机器运行的严重损害，甚至导致对机器附近的操作者的危险。同样在这个意义上，事实能证明，由于过度使用而不适合的、尺寸不合适的或甚至伪造的零件被不恰当地放置在机器中，例如在机器的维护程序期间或在机器入口处改变产品类型期间。迄今为止，难以预见具有足以根据机器的实际操作条件来避免这种类型的错误的检查的机电系统。通常，操作者在机器制造商的表格所提供的周期下通过视觉地检查他们应该替换的零件来尽可能最好地进行干预。在任何情况下，操作者都无法通过简单的视觉检查确保所更换的零件是恰好适合的。

为了帮助操作者更好地识别待更换的零件，众所周知的方法是在待替换的机械零件和替换其的机械零件上设置条形码或电子标签。这种识别零件的方法当然是更安全的，但是它并不防止操作者对替换零件做出错误选择，甚至贴有标签的零件不符合机器制造商对于产品生产的目标工况的要求。一旦原始且经识别的零件的供应商被也能够具有识别标签、但呈不合适的甚至呈欺诈的仿制品形式的类似零件的供应商所替代，则这种情况是尤其严重的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于机器的加强检查的机电系统，尤其用于确保与机器的操作要求相符合的运行，并且因此最小化机器操作者的任何人为错误或任何其它给予机器的损害。

通过权利要求1的特征来介绍此类用于加强检查的系统。

用于检查机器的机电系统包括：

-包括至少一机械单元的至少一机器，

-自动模块，所述自动模块通过第一链路与机器耦合以用于机械单元的运行检查，

本发明提出该机电系统预设：

-第二链路，该第二链路使自动模块与设置在机器中的机械单元的至少一个识别码耦合，所述第二链路具有用于识别码的识别数据的至少一个传输装置，所述传输装置是安全类型的例如通过加密的传输装置；

-监测控制器，所述监测控制器包括用于由自动模块传送的数据的至少一数据输入和用于由第二链路传送的识别数据的至少一数据输入。

所述监测控制器和用于机器类型以及识别的数据的其两个数据输入有利地允许根据一个或多个已辨识的识别码的状态建立对于机器的物理状态的检查。检查因此得到加强，因为它通过不同类型的数据的安全交叉得到加强，在于例如，如果识别码未被控制器检测到，因为正在进行通过替换包括该识别码的机械零件的维护，则控制器将能够接收到处于检测到维护状态的机器类型的数据。简而言之，此处将涉及的是对不存在识别码的检查，然而最终按顺序进行考虑。