[发明专利]一种薄壁流道加压磨粒流装置

说明书

本发明公开了一种薄壁流道加压磨粒流装置，包括：循环压力泵，内外压平衡器，所述内外压平衡器包括入口管、出口管，所述循环压力泵的出口端连接内外压平衡器分压管的入口管，所述循环压力泵的入口端连接内外压平衡器出口管外侧。本发明的优点是：结构简单，包括：循环压力泵，内外压平衡器，所述内外压平衡器包括入口管、出口管，所述循环压力泵的出口端连接内外压平衡器分压管的入口管，所述循环压力泵的入口端连接内外压平衡器出口管外侧。通过内外压平衡器，实现磨粒流加工工件内流道结构过程中结构体内外压强的平衡，使得磨粒流加压不受工件薄壁的限制，可大幅度提高内流道结构磨粒流研磨的效率、降低加工的不合格率。

技术领域

本发明涉及一种磨粒流装置，特别是一种薄壁流道加压磨粒流装置。

背景技术

磨粒流加工是通过在添加了磨粒的液流上施加压力，使磨料流动不断对工件表面进行研磨，从而完成去毛刺和抛光。对于内流道，采用磨粒流加工，可以完成机械打磨等工艺难以实现的复杂内表面抛光。

随着3D打印等技术的出现，薄壁的内流道结构越来越多。3D打印内流道结构的内表面粗糙度较大，对流道性能影响很大，必须采用内表面抛光措施。通常的磨粒流加工，需要在流道中施加较大压力，以保证磨料在内表面的研磨效果。但是薄壁内流道结构无法承受大压力的磨粒流，极大地影响了研磨效果，压力也非常容易导致薄壁结构出现损伤。

发明内容

本发明目的在于提供一种薄壁流道加压磨粒流装置，解决现有磨粒流加工薄壁内流道结构效率低下、结构易出现损伤的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种薄壁流道加压磨粒流装置，包括：循环压力泵，还包括：内外压平衡器。其中：内外压平衡器由分压管、压力舱、入口管、出口管构成。

分压管两个出口端焊接在压力舱的两个入口孔中，一端与入口管连接，一端与压力舱的空腔联通。出口管焊接在压力舱的出口孔中。循环压力泵的出口端连接内外压平衡器分压管的入口端，循环压力泵的入口端连接内外压平衡器出口管外侧。

工作时，将工件放入压力舱内，将工件流道的入口端与压力舱的入口管连接，工件流道的出口端与压力舱的出口管内侧连接。将液体灌满压力舱空腔，封闭压力舱盖。启动循环压力泵，推动磨粒流体在工件流道中循环流动，进行研磨。此时，工件流道内外压力处于平衡状态。

本发明实现了以下显著的有益效果：

结构简单，包括：循环压力泵，内外压平衡器，所述内外压平衡器包括入口管、出口管，所述循环压力泵的出口端连接内外压平衡器分压管的入口管，所述循环压力泵的入口端连接内外压平衡器出口管外侧。通过内外压平衡器，实现磨粒流加工工件内流道结构过程中结构体内外压强的平衡，使得磨粒流加压不受工件薄壁的限制，可大幅度提高内流道结构磨粒流研磨的效率、降低加工不合格率。

附图说明

图1为本发明的一种薄壁流道加压磨粒流装置组成示意图；

图2为内外压平衡器的结构示意图；

图3为本发明的实施例示意图。

1.循环压力泵 2.内外压平衡器

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均适用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，为了清楚地说明本发明的内容，本发明特举多个实施例以进一步阐释本发明的不同实现方式，其中，该多个实施例是列举式而非穷举式。此外，为了说明的简洁，前实施例中已提及的内容往往在后实施例中予以省略，因此，后实施例中未提及的内容可相应参考前实施例。