[发明专利]双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置

说明书

本发明适用于显示技术领域，提供了一种双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置，所述双折边背板结构的冲压工艺包括以下步骤：打凸，抽孔；第一次切边，第一次冲孔；第二次切边，第二次冲孔；打段差，抽芽；向上打斜，打凸点；侧推平，整形。本发明通过采用打凸、抽孔，第一次切边、第一次冲孔，第二次切边、第二次冲孔，打段差、抽芽，向上打斜、打凸点，以及侧推平、整形共六道工程，其中，通过采用两次切边工程切边，可以防止一次切边对产品切口位置带来的较大变形度；对背板分别进行打段差实现一次折弯，向上打斜实现二次折弯，侧推平实现成品的弯折，可简化双折边背板结构的冲压模具的设计。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种双折边背板结构的冲压工艺、双折边背板及显示装置。

背景技术

平板显示器是近年来发展较快的高新技术，有许多的优点：薄型而轻巧、电压低、无X射线辐射、无闪烁抖动、不产生静电、使用寿命长等，因而平板显示器在军事、民用领域都有极其广泛的用途。伴随着产品的轻薄化发展趋势，市场对平板显示器的薄度提出了越来越高的要求，超薄型平板显示器应运而生。背板作为超薄型平板显示器的一个重要部件，其四周具有折边结构，如果采用单折边结构，则背板与显示器的中框装配时容易刮出异物，故目前背板的折边结构采用双折边结构，其折弯位置与塑胶中框装配，在很大程度上可以减少异物产生。然而，双折边背板结构复杂，其成型工艺也比较复杂，进而导致其对应的五金模具设计开发难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双折边背板结构的冲压工艺，旨在解决目前的双折边背板结构的成型工艺复杂而导致其对应的五金模具设计开发难度大的技术问题。

本发明是这样实现的，一种双折边背板结构的冲压工艺，包括以下步骤：

打凸，抽孔；

第一次切边，第一次冲孔；

第二次切边，第二次冲孔；

打段差，抽芽；

向上打斜，打凸点；

侧推平，整形。

在一个实施例中，所述打凸步骤包括在背板上打凸以使其成为带有筋位与凸包的曲面结构，在进行所述打凸步骤的同时进行抽孔步骤，所述抽孔步骤包括对所述背板的四周进行抽孔。

在一个实施例中，第一次切边步骤包括对所述曲面结构的背板进行外尺寸的第一次裁切，在进行所述第一次切边步骤的同时进行第一次冲孔步骤，所述第一次冲孔步骤包括对螺钉孔位置进行第一次预冲孔处理。

在一个实施例中，所述第二次切边步骤包括对第一次裁切后的所述背板进行外尺寸的第二次裁切；在进行所述第二次切边步骤的同时进行第二次冲孔步骤，所述第二次冲孔步骤包括对螺钉孔位置进行第二次预冲孔处理。

在一个实施例中，所述打断差步骤包括对所述背板的周边进行第一次折弯处理，在进行所述打断差步骤的同时进行抽芽步骤，所述抽芽步骤包括对所述第一次预冲孔处理的螺钉孔位置进行抽芽。

在一个实施例中，通过所述第一次折弯处理后，所述背板的上侧及左右两侧折弯形成两个折角，所述背板的下侧折弯形成一个折角。

在一个实施例中，所述向上打斜步骤包括对所述背板的上侧及左右两侧进行第二次折弯处理，在进行所述向上打斜步骤的同时进行打凸点步骤，所述打凸点步骤包括对所述背板进行凸点的冲压成型。

在一个实施例中，所述侧推平步骤包括对所述第二次折弯处理后的折边进行推平，使其折成90度。

本发明的另一目的在于提供一种双折边背板，其采用如上述所述的双折边背板结构的冲压工艺所制作。

本发明的又一目的在于提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板包括采用如上述所述的双折边背板结构的冲压工艺所制作的双折边背板。