[发明专利]刀具及加工刀具的方法

说明书

本发明公开了一种刀具，包括刀体，所述刀体包括刀背、相对的第一刀面和第二刀面，所述第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背的一端设有刃口部，所述至少一个刃口部的表面上设有电火花粗化的粗糙层。此外，本发明还公开了一种加工刀具的方法。本发明的加工刀具的方法，工艺简单，对加工设备的精度要求较低。根据本发明的加工刀具的方法制备的刀具，锋利度较高。

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种刀具及加工刀具的方法。

背景技术

刀具是各行各业及人们生活中不可或缺的工具，如切书机用的刀具、制革服装裁剪用刀具、军用刀具、厨房用刀、餐刀、水果刀等各种各样的刀具。目前市场上供应的刀具普遍存在刃口锋利度不高等问题。

现有技术中，为了提高刀具的锋利度，会采用微织构砂轮在刀具的刃口部进行磨削，从而制备一种具有粗糙层刃口的刀具。在该加工方法中，需要根据所要制备成的刀具的粗糙层的几何参数，设计出与之相应的砂轮表面的微织构的几何参数；然后根据该微织构的几何参数在砂轮表面加工出相应的微织构图案；进而将制备好的微织构砂轮安装在磨床上，并将刀具沿着砂轮轴线的方向放置，最终通过微织构砂轮在刀具的刃口部磨削出具有粗糙层的刃口，由于砂轮表面的微织构图案复印到刀具的刃口，从而在刀具的刃口上形成有规律的微米尺度的锯齿。

采用上述方法加工成的粗糙层刃口的刀具，其刃口的锋利度较高，但，由于上述方法是采用微织构砂轮在刀具上磨削加工出粗糙层的刃口，其工艺太复杂，而且，要想在刀具上加工成规则的粗糙层的刃口，对设备精度的要求也较高，加工难度较大。

发明内容

为此，本发明提供了一种刀具，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种刀具，包括刀体，所述刀体包括刀背、相对的第一刀面和第二刀面，所述第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背的一端设有刃口部，所述至少一个刃口部的表面上设有电火花粗化的粗糙层。

可选地，在根据本发明的刀具中，所述粗糙层呈锯齿状，其包括波峰和波谷。

可选地，在根据本发明的刀具中，所述波峰的高度为15um-300um，所述波谷的宽度为1um-20um。

可选地，在根据本发明的刀具中，所述粗糙层延伸至所述刀体上位于所述刃口部上方的部位。

根据本发明的又一个方面，还提供了一种加工刀具的方法，包括步骤： S1：提供具有刀体的刀坯，所述刀体包括第一刀面、第二刀面及刀背；S2：开刃，对所述刀体的第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背的一端开刃形成倾斜的刃口部；以及S3：对所述S2中的至少一个刃口部的表面进行电火花粗化，以形成粗糙层。

可选地，在根据本发明的加工刀具的方法中，在所述步骤S3中，所述电火花粗化的输出电压U的取值范围为40v≤U≤80v，所述电火花粗化的功率P 的取值范围为300w≤P≤1200w，所述电火花粗化的脉冲放电频率f的取值范围为1000Hz≤f≤3000Hz。

可选地，在根据本发明的加工刀具的方法中，所述电火花粗化的输出电压U的取值为U＝40v，所述电火花粗化的功率P的取值为P＝600w，所述电火花粗化的脉冲放电频率f的取值为f＝3000Hz。

可选地，在根据本发明的加工刀具的方法中，在所述步骤S3中，对所述刃口部进行电火花粗化时采用氩气保护。

可选地，在根据本发明的加工刀具的方法中，所述步骤S3为采用电火花枪在所述刃口部表面进行放电。

可选地，在根据本发明的加工刀具的方法中，在所述步骤S3之后，还包括步骤：对所述刀坯进行打磨处理。