[发明专利]一种全自动多功能止回阀阀片加工装置

权利要求书

1.一种全自动多功能止回阀阀片加工装置，其特征在于，包括底座(1)、成型板(2)、第一冲孔机构和第二冲孔机构，其中：

底座(1)水平布置，底座(1)上设有竖直相对布置的第一安装板(3)、第二安装板(4)；

成型板(2)设置在第一安装板(3)与第二安装板(4)之间且成型板(2)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，成型板(2)第一侧设有多个第一成型槽(5)，成型板(2)第二侧设有多个第二成型槽(6)；

第一冲孔机构、第二冲孔机构分别设置在成型板(2)两侧；第一冲孔机构包括第一冲孔板(7)、多个第一冲孔模(8)和第一动力单元，第一冲孔板(7)平行于成型板(2)且第一冲孔板(7)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接，多个第一冲孔模(8)均安装在第一冲孔板(7)靠近成型板(2)一侧且多个第一冲孔模(8)分别与多个第一成型槽(5)一一对应设置，第一冲孔模(8)上设有多个第一冲孔头(9)，第一动力单元与第一冲孔板(7)连接用于驱动第一冲孔板(7)远离或靠近成型板(2)；第二冲孔机构包括第二冲孔板(10)、多个第二冲孔模(11)和第二动力单元，第二冲孔板(10)平行于成型板(2)且第二冲孔板(10)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接，多个第二冲孔模(11)均安装在第二冲孔板(10)靠近成型板(2)一侧且多个第二冲孔模(11)分别与多个第二成型槽(6)一一对应设置，第二冲孔模(11)上设有多个第二冲孔头(12)，第二动力单元与第二冲孔板(10)连接用于驱动第二冲孔板(10)远离或靠近成型板(2)。

2.根据权利要求1所述的全自动多功能止回阀阀片加工装置，其特征在于，第一动力单元包括第一连接杆(13)、第一凸轮(14)和第一驱动机构，第一冲孔板(7)上设有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)的延伸方向垂直于第一冲孔板(7)与第二冲孔板(10)的连线方向，第一滑槽(15)内设有与其滑动连接的第一滑块(16)；第一连接杆(13)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，第一凸轮(14)通过第一转轴(17)转动安装在第一连接杆(13)上，第一凸轮(14)远离第一转轴(17)一端与第一滑块(16)铰接，第一驱动机构与第一转轴(17)连接用于驱动第一转轴(17)转动。

3.根据权利要求1所述的全自动多功能止回阀阀片加工装置，其特征在于，第二动力单元包括第二连接杆(18)、第二凸轮(19)和第二驱动机构，第二冲孔板(10)上设有第二滑槽(20)，第二滑槽(20)的延伸方向垂直于第一冲孔板(7)与第二冲孔板(10)的连线方向，第二滑槽(20)内设有与其滑动连接的第二滑块(21)；第二连接杆(18)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，第二凸轮(19)通过第二转轴(22)转动安装在第二连接杆(18)上，第二凸轮(19)远离第二转轴(22)一端与第二滑块(21)铰接，第二驱动机构与第二转轴(22)连接用于驱动第二转轴(22)转动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动多功能止回阀阀片加工装置，其特征在于，还包括多个第一卸料机构，成型板(2)上设有多个第一安装腔(23)，多个第一安装腔(23)与多个第一成型槽(5)一一对应设置，第一成型槽(5)底部设有多个与第一安装腔(23)连通的第一顶出孔(24)；多个第一卸料机构分别安装在多个第一安装腔(23)内，第一卸料机构包括第一卸料板(25)、多个第一顶出杆(26)和第三驱动机构(27)，多个第一顶出杆(26)分别与多个第一顶出孔(24)一一对应设置，第一顶出杆(26)第一端设置在第一顶出孔(24)内且其另一端与第一卸料板(25)连接，第三驱动机构(27)与第一卸料板(25)连接用于驱动第一卸料板(25)沿第一顶出杆(26)轴向移动。