[发明专利]一种非接触式激光测轮毂外圆跳动及周长的装置

说明书

本发明提供一种非接触式激光测轮毂外圆跳动及周长的装置，包括基座，基座上安装有支架，支架内设置有升降气缸和主气缸，升降气缸通过顶部安装的气缸连接座连接升降板，主气缸的推杆穿过基座与升降板连接，升降板上固定安装有可涨芯轴，对应可涨芯轴检测轮毂外圆设置有一对安装在大L板上的的竖直侧面上激光测试装置。本发明使用非接触式激光传感器代替原有的球测量，精度高，重复性好，可调空间大，测量范围广。

技术领域

本发明主要涉及检测轮毂外圆领域，尤其涉及一种非接触式激光测轮毂外圆跳动及周长的装置。

背景技术

对于轮毂端面和径向的跳动测量，通常使用接触式方法，即使用的球，布置在轮辋座上，轮毂旋转一周，球与胎圈座和轮缘保持接触，则两个方向上的跳动分别为端面跳动简称端跳和径向跳动简称径跳。

这种传统方式有多个弊端：

1、测量球与车轮接触，测量时为滑动摩擦，对轮毂有一定的损伤外观可能有摩擦痕迹，将会影响质量和美观性；

2、精度一般，对球等机械部件制造要求严格，重复性一般。

通常来说，钢制车轮检测要求较为宽松，铝制车轮检测相对更为严格，而对于现在钢制车轮大幅减产，铝制车轮大面积普及的现实状况，使用传统接触式测量的弊端更为显现。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201320580291.7，专利名称：一种跳动检测装置，申请日：20130921，本发明涉及一种跳动检测装置，包括工作台、轴承装置、芯轴、轴套、表座、指示表，所述工作台上设有轴承装置和表座，所述表座连接百分表，所述第一轴套固定在芯轴上，所述第二轴套可移动的套穿在芯轴上，所述芯轴安装在轴承装置上，所述芯轴可圆周转动。本发明跳动检测装置，可用于检测摩托车和电动车轮毂端面和径向的跳动值，轮毂只需套入芯轴的第一轴套上，上端再套上第二轴套，将指示表(杠杆百分表或百分表)移动到外圆检测面上，转动轮毂即可检测跳动值，不同轴孔的轮毂只需更换第一轴套和第二锥套的外径尺寸，安装简单方便，提高检测效率。

发明内容

本发明提供一种非接触式激光测轮毂外圆跳动及周长的装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种非接触式激光测轮毂外圆跳动及周长的装置，包括基座1，所述基座1上安装有支架2，所述支架2内设置有升降气缸3和主气缸4，所述升降气缸3通过顶部安装的气缸连接座5连接升降板6，所述主气缸4的推杆7穿过基座1与升降板6连接，所述升降板6上固定安装有可涨芯轴8，对应所述可涨芯轴8检测轮毂外圆设置有一对安装在大L板9上的的竖直侧面上激光测试装置。

优选的，主气缸4的推杆7与可涨芯轴8处于同一竖直中心线上。

优选的，激光测试装置包括相对设置的上测量座10和下测量板11，所述下测量板11上安装有测头安装板12，所述上测量座10和测头安装板12上分别安装有激光测头13。

优选的，激光测头13与上测量座10之间设置有多个调整片14，所述激光测头13与测头安装板12之间设置有多个调整片14。

优选的，激光测试装置外固定安装有防护壳15，四所述防护壳15水平活动安装在大L板9上，所述大L板9远离防护壳15的一侧内设置有加强筋16。

优选的，大L板9上安装有水平的直线导轨槽，所述防护壳15靠近直线导轨槽的一侧面上安装有直线导轨17。

优选的，大L板9的顶部设置有直线导轨定位销18，所述直线导轨定位销18设置在防护壳15水平移动的行径路线的限制位置上。

本发明的有益效果：使用非接触式激光传感器代替原有的球测量，有效避免了工件表面的损伤和精度的缺失，精度高，重复性好，可调空间大，测量范围广。

附图说明

图1为本发明的立体图；