[发明专利]一种测量齿轮在壳体内轴向窜动量的装置及方法

说明书

本发明公开了一种测量齿轮在壳体内轴向窜动量的装置及方法，包括测量平台（1），测量平台设有引导孔（21）；引导孔内由下至上分别设有顶杆（3）、测帽（5）和测钉（7）；顶杆与引导孔之间设有衬套（4）；引导孔一侧的测量平台顶面设有立柱（6）；立柱上安装有表架（2），表架上安装有千分表（22）；测量平台顶面两端分别设有待测部件固定装置；待测部件固定装置包括固定柱（9）；固定柱上套有弹簧（12），弹簧顶面设有压板（11）；压板经螺母与固定柱（9）连接，固定柱外侧的测量平台上设有压板支柱（18）。本发明结构简单，使用方便，检测效率高，获得的检测结果准确，可信度高，可有效防止外场故障的发生，用户满意度较高。

技术领域

本发明涉及一种测量齿轮在壳体内轴向窜动量的装置及方法，属于产品检验技术领域。

背景技术

在现有技术中，有些齿轮泵的结构包括上壳体、垫板和下壳体；在上壳体、垫板与下壳体之间的空腔内安装有主动齿轮和从动齿轮；根据设计要求，主动齿轮和从动齿轮与上壳体和下壳体之间的总间隙不小于0.017mm；也就是说要求主动齿轮和从动齿轮的轴向窜动量不应小于0.017mm。

现有技术在进行齿轮的轴向窜动量检验时，重复性和再现性测量误差过大，造成测量结果差异大、不真实，很容易将原本不合格的产品判断为合格。不合格产品在使用过程中会导致产品内部齿轮轴承受的载荷加大，从而导致断轴故障，致使产品无法工作。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种测量齿轮在壳体内轴向窜动量的装置及方法，以通过对测具的改进，提高测具关键部位的配合公差及耐磨性，有效控制测量体的偏转量，使重复性和再现性测量误差大大减小，提高测量数据的真实性和可靠性，使产品质量得到有效控制，并可确保产品交付时限，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明对的一种测量齿轮在壳体内轴向窜动量的装置，包括测量平台，测量平台底部设有引导凸台，引导凸台上设有垂直贯穿测量平台顶面的引导孔；引导孔内由下至上分别设有顶杆、测帽和测钉；顶杆与引导孔之间设有衬套；引导孔一侧的测量平台顶面设有立柱；立柱上安装有表架，表架上安装有千分表；测量平台顶面两端分别设有待测部件固定装置；待测部件固定装置包括固定柱；固定柱上套有弹簧，弹簧顶面设有压板；压板经螺母与固定柱连接，固定柱外侧的测量平台上设有压板支柱；测量平台顶面设有定位销。

前述装置中，所述引导孔包括用于测量主动齿轮的孔和用于测量从动齿轮的孔；每个引导孔中均设有顶杆、测帽和测钉；每个顶杆与引导孔之间均设有衬套。

前述装置中，所述弹簧顶部与压板之间设有垫圈。

前述装置中，所述压板上设有长圆孔，长圆孔套在固定柱上；压板底面设有滑槽，滑槽与压板支柱顶端滑动连接。

前述装置中，所述测帽与测钉之间经螺纹连接。

前述装置中，所述顶杆上端面为圆弧面，顶杆的测面设有键槽，键槽与贯穿衬套和测量平台底部引导凸台的限位螺钉端部滑动连接。

前述装置中，所述测量平台底部设有支脚，支脚经固定螺母与测量平台连接。

前述装置中，所述压板支柱下端设有外螺纹，外螺纹上设有锁紧螺母；压板支柱上部设有旋拧孔。

本发明的一种采用上述装置量齿轮在壳体内轴向窜动量的方法；该方法按以下步骤进行测量：

a、将测钉从待测部件上齿轮轴内孔顶部穿入，并将测帽与测钉底部的螺纹旋紧，将测钉头部下端面与齿轮轴上端面压紧；将测帽的上端面与齿轮轴下端面压紧；使测帽与测钉和齿轮形成一整体；