[发明专利]一种启闭稳固式金属粉碎装置

说明书

本发明公开了一种启闭稳固式金属粉碎装置，包括粉碎罐体、驱动电机、上连接轴、中间连接轴、下连接轴、粉碎支架、出料板、抽拉机构、抵压机构；本发明增设了抽拉机构，抽拉机构包括伸缩框、T形锁定螺杆、套接弹性体，通过旋转T形锁定螺杆使得T形锁定螺杆抵压在伸缩框的内壁上，对伸缩框进行锁定，旋转T形锁定螺杆使得T形锁定螺杆脱离伸缩框的内壁，然后向外侧抽拉伸缩框，使得伸缩框脱离出料板，使得出料间隙打开进行排料，通过T形锁定螺杆控制排料量以及增加伸缩框的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种启闭稳固式金属粉碎装置。

背景技术

目前，在金属材料加工领域，需要对金属进行粉碎、熔融、成型等等步骤的加工，在粉碎的时候需要应用到金属粉碎机，现有的金属粉碎机包括粉碎罐体、驱动电机、旋转轴、粉碎支架，通过驱动电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动粉碎支架进行旋转，进而通过粉碎支架对粉碎罐体内的金属块进行粉碎，但是如此结构的粉碎效率低下，出料不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种启闭稳固、可伸缩抵压、粉碎效率高、出料便利高效、防堵塞的启闭稳固式金属粉碎装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种启闭稳固式金属粉碎装置，包括粉碎罐体、驱动电机、上连接轴、中间连接轴、下连接轴、粉碎支架、出料板、抽拉机构、抵压机构；所述的出料板安装在粉碎罐体的内部；所述的出料板将粉碎罐体分隔呈上端的粉碎腔和下端的出料腔；所述的出料板的两侧和粉碎罐体的内壁之间设有出料间隙；所述的驱动电机安装在粉碎罐体的上端中间；所述的驱动电机的下端安装上连接轴；所述的上连接轴延伸入粉碎腔内；所述的上连接轴的下端设有上主动齿轮；所述的中间连接轴的上端设有上过渡齿轮，下端设有下过渡齿轮；所述的下连接轴的上端设有下从动齿轮；所述的上连接轴下端的上主动齿轮和中间连接轴上端的上过渡齿轮咬合连接；所述的中间连接轴下端的下过渡齿轮和下连接轴上端的下从动齿轮咬合连接；所述的下连接轴旋转连接在出料板的上端；所述的出料间隙的外侧分别设有抽拉槽；所述的抽拉槽上安装抽拉机构；所述抽拉机构的内侧端部抵接在出料板的侧部并且抽拉机构将出料间隙进行封闭；所述的上连接轴、中间连接轴、下连接轴的两侧均安装粉碎支架；所述的抵压机构包括抵压杆、抵压弹性体、抵压块；所述的粉碎支架内设有抵压槽；所述的抵压槽内安装抵压弹性体和抵压杆；所述的抵压弹性体向外侧弹性挤压抵压杆；所述的抵压杆的外侧端部安装抵压块；所述的抵压块抵接在粉碎罐体的内壁上；所述的抵压块的外端面设有耐磨层；所述的抽拉机构包括伸缩框、T形锁定螺杆、套接弹性体；所述的伸缩框滑动套接在抽拉槽上；所述的伸缩框呈矩形环体结构，伸缩框内设有驱动腔；所述的T形锁定螺杆螺纹旋转安装在粉碎罐体的侧壁上并且T形锁定螺杆穿插在伸缩框的驱动腔内；所述的套接弹性体套接在T形锁定螺杆上并且套接弹性体位于驱动腔内；所述的套接弹性体弹性压缩在伸缩框内壁和粉碎罐体内壁之间；所述的伸缩框抵接在出料板外侧并封闭出料间隙。

进一步，所述的出料板的上端设有旋转卡接齿；所述的下连接轴的下端设有旋转卡接槽；所述的下连接轴通过旋转卡接槽旋转卡接在出料板的上端的旋转卡接齿上。

进一步，还包括定位杆；所述的定位杆一端固定在粉碎罐体的内部一侧；所述的定位杆的另一端设有弧形卡接板；所述的中间连接轴的侧部设有卡接环槽；所述的中间连接轴通过侧部的卡接环槽旋转套接在定位杆的弧形卡接板上。

进一步，所述的出料腔呈上大下小的锥形结构。

进一步，还包括导料罩；所述的导料罩安装在出料腔的内部下方；所述的导料罩纵向截面呈倒U形结构；所述的导料罩的四周均匀设有通料孔；所述的导料罩的四周和出料腔内壁四周构成环形通料腔；所述的抽拉机构位于环形通料腔的上端两侧；所述的出料腔的底部中间设有环形出料孔；所述的环形出料孔位于导料罩的内部下方。